[发明专利]一种加工中心液压刀库手动装刀的简易装置的使用方法

说明书

本发明公开了一种用于加工中心液压刀库手动装刀的简易装置及其使用方法，简易装置为与卸刀油缸杆配合使用的装刀过渡套，设置于卸刀油缸杆和刀座之间；装刀过渡套的外侧设置有浅圆弧槽，浅圆弧槽能够被钢球卡住做轴向定位；装刀过渡套的斜面与拉钉前端斜面具有相同的角度。使用简易装置进行手动装刀时，装刀过渡套被卸刀油缸杆撞到工作位置，装刀过渡套克服弹簧力撑开钢球，此时再手动插入刀柄，拉钉推动装刀过渡套完成装刀。整个装刀过程只是克服弹簧力施加的摩擦力，装刀轻松、快捷，具有很好的实用性。

技术领域

本发明涉及数控设备技术领域，更具体的说是涉及一种加工中心液压刀库手动装刀的简易装置的使用方法。

背景技术

加工中心是配备自动换刀装置的数控机床，刀库的换刀按驱动方式可分为电机驱动和液压驱动，其中液压刀库通常都会配有脚踏式液压卸刀油缸。

目前，刀库的装刀过程通常是把刀具安装在机床主轴上，然后执行自动换刀程序，刀具就安装到刀库的刀座上。刀具安装固定在刀座上的整个过程如图1：(1-a)所示，拉钉前端斜面接触到圆周均布的四个钢球；(1-b)所示，拉钉直面接触钢球继续如图示方向运动；(1-c)所示，拉钉后端斜面经过钢球后，被四个钢球固定在刀座上，装刀完毕。

同时，在液压刀库手动卸刀的过程如图2：(2-a)所示，脚踏卸刀油缸脚踏器后，卸刀油缸杆撞向拉钉；(2-b)所示，卸刀油缸杆与拉钉碰撞完毕，刀具松开；(2-c)所示，松开卸刀油缸脚踏器后，卸刀油缸杆回缩至初始位；卸刀完毕。

在加工中心实际使用过程中，机床操作者经常需要将刀具直接手动安装在液压刀库上，手动装刀过程是将刀柄上的键槽对准刀座上的键，用力将刀柄插进刀座里，刀柄被固定在刀座里。因为装刀卸刀时拉钉要克服四个弹簧的弹簧力撑开四个钢球，所以手动装刀需要使用很大的力量，并且需要安装的刀具数量较多，给机床操作者带来了繁重的工作量。

因此，如何提供一种能够使机床操作者轻松快捷地对液压刀库手动装刀卸刀的简易装置的使用方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种加工中心液压刀库手动装刀的简易装置的使用方法，使用加工中心液压刀库手动装刀的简易装置，机床操作者可以轻松快捷地对液压刀库进行手动装刀卸刀，减轻了机床操作者的劳动强度，提高了工作效率，具有很好的实用价值。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于加工中心液压刀库手动装刀的简易装置，包括与卸刀油缸配合使用的装刀过渡套，设置于卸刀油缸杆和刀座之间；所述装刀过渡套的外侧设置有浅圆弧槽，所述浅圆弧槽能够被钢球卡住做轴向定位，确保装刀过渡套被固定到工作位置；所述装刀过渡套的斜面与拉钉前端斜面具有相同的角度，确保二者充分接触。

一种加工中心液压刀库手动装刀简易装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)、将装刀过渡套安装到卸刀油缸杆与刀座之间，脚踏卸刀油缸脚踏器，装刀过渡套被卸刀油缸杆撞到工作位置，装刀过渡套克服弹簧力撑开四个钢球，外侧浅圆弧槽被四个钢球卡住做轴向定位，手动插入刀柄；

(2)、拉钉前端斜面接触到装刀过渡套，装刀过渡套的斜面与拉钉前端斜面具有相同的角度，以确保充分接触，装刀过渡套和拉钉一同按插刀方向继续运动；

(3)、刀柄停止运动，刀具安装完毕，装刀过渡套的后部被推出刀座；

(4)、卸刀过程开始：脚踏卸刀油缸脚踏器，卸刀油缸杆撞向拉钉，卸刀油缸杆的前端接触到拉钉端面的同时，卸刀油缸杆的肩面也接触到装刀过渡套的端面，卸刀油缸杆推着拉钉和装刀过渡套一同运动；

(5)、卸刀过程完毕：装刀过渡套被卸刀油缸杆撞到装刀前的起始位置，等待下一次装刀。