[发明专利]一种炭块打码装置

说明书

本发明提供了一种炭块打码装置，包括气缸、打码头，所述打码头与所述气缸的伸缩杆连接，所述打码头包括打码主体及设置于打码主体一端的齿盘，所述齿盘为棘轮形，且该齿盘外侧面上沿圆周均匀设置有与该齿盘齿数相等的凸起，所述气缸上设置有安装座，所述安装座上设置有向下延伸的固定板，所述固定板下端可转动铰接有弯曲的拨轮片，所述拨轮片的另一端卡入所述齿盘上相邻的两个所述凸起之间，所述固定板上还设置有限制所述拨轮片向上转动的限位块，还包括第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的上端连接于所述固定板上，其下端与所述拨轮片连接；打码主体上设有定位装置。该炭块打码装置结构简单，稳定性好，可防止码标数字位置不正及跳码等情况发生。

技术领域

本发明涉及炭块打码技术领域，尤其涉及一种炭块打码装置。

背景技术

碳素阳极生产线震动成型后需进行打码，用于后期的炭块质量跟踪。目前，常用的炭块打码装置设计多采用如下两个专利的设计：专利号为“200320114531.0”，名称为“炭块打码器”，及专利号为“201520362019.0”，名称为“一种打码深度可调节的炭块打码机”。这两种炭块打码装置均存在以下问题：打码机结构复杂且打码机不稳定，频繁出现炭块上的码标数字位置不正或是跳码等问题，打码位置不正会导致数字出现倾斜，跳码会导致数字不正确，需要人工的将打码机进行调整才能继续打码。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供了一种炭块打码装置，以解决现有技术中打码装置结构复杂且不稳定的问题。

本发明提供了一种炭块打码装置，包括气缸、打码头，所述打码头与所述气缸的伸缩杆连接，所述打码头包括打码主体及设置于打码主体一端的齿盘，所述齿盘为棘轮形，且该齿盘外侧面上沿圆周均匀设置有与该齿盘齿数相等的凸起，所述气缸上设置有安装座，所述安装座上设置有向下延伸的固定板，所述固定板下端可转动铰接有弯曲的拨轮片，所述拨轮片的另一端卡入所述齿盘上相邻的两个所述凸起之间，所述固定板上还设置有限制所述拨轮片向上转动的限位块，还包括第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的上端连接于所述固定板上，其下端与所述拨轮片连接；所述打码主体上设置有齿盘的一端上还设置有防止齿盘回转的定位装置。

进一步的，所述打码主体上设置有齿盘的一端上还设置有防回转装置，该防回转装置包括固定于所述打码主体上的固定杆、与所述固定杆可转动铰接的正位条以及第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别连接于所述固定杆及正位条上，所述正位条的自由端在所述第二复位弹簧的弹力下抵靠在所述齿盘上的一个所述凸起上。

进一步的，所述定位装置包括定位架、一端连接于所述定位架上的第三复位弹簧、连接于所述第三复位弹簧另一端的定位销，所述定位销的前端抵靠于棘轮形的所述齿盘的齿槽处。

进一步的，棘轮形的所述齿盘的每个齿槽处均设置有与所述定位销配合的内凹卡位，所述定位销的前端抵靠在所述内凹卡位内。

进一步的，所述安装座上还设置有向下垂直延伸的导向柱，所述打码头上固定设置有套筒，所述导向柱插入所述套筒内。

进一步的，所述拨轮片为L型。

进一步的，所述拨轮片的自由端为倾斜结构。

进一步的，所述齿盘的齿数为六个、八个或十个。

进一步的，所述凸起为圆柱形。

本发明提供的炭块打码装置，通过设置齿盘拨轮片配合的方式实现拨码，具体是过程是：打码头在气缸的作用下下降，此时凸起向下运动，带动拨轮片转动，打码头继续下降，凸起与拨轮片分离，此时拨轮片在第一复位弹簧的作用下复位，打码完成后打码头上升，此时原凸起也上升，上升过程中，拨轮片的下边缘压在原凸起上，因为设置有限位块，故拨轮片不能向上转动，而原凸起还会继续上升，故拨轮片会带动齿盘转动，每次转动一个码位，从而实现打码机的拨码，该设计机构简单，省掉一个气缸，而且效率高，稳定性好，防回转装置可防止打码时数字出现倾斜，定位装置可防止跳码，导致数字不正确。