[发明专利]汽车内饰隔音垫用RPP材料及其制造方法

权利要求书

1.一种汽车内饰隔音垫用RPP材料，其特征在于，所述汽车内饰隔音垫用RPP材料由以下重量份的原料制成：聚丙烯40-70份、玻璃纤维10-16份、改性云母粉12-17份、改性电气石13-19份、乙烯-丙烯共聚物20-28份、纳米二氧化硅15-25份、抗氧剂1-3份、阻燃剂1-3份、润滑剂2-5份。

2.根据权利要求1所述汽车内饰隔音垫用RPP材料，其特征在于，所述汽车内饰隔音垫用RPP材料由以下重量份的原料制成：聚丙烯50-63份、玻璃纤维12-15份、改性云母粉13-15份、改性电气石15-17份、乙烯-丙烯共聚物23-26份、纳米二氧化硅17-22份、抗氧剂1.5-2.5份、阻燃剂1.5-2.5份、润滑剂3-4.5份。

3.根据权利要求1所述汽车内饰隔音垫用RPP材料，其特征在于，所述汽车内饰隔音垫用RPP材料由以下重量份的原料制成：聚丙烯55份、玻璃纤维13份、改性云母粉14.5份、改性电气石16份、乙烯-丙烯共聚物24份、纳米二氧化硅20份、抗氧剂2份、阻燃剂2份、润滑剂3.5份。

4.根据权利要求1或2或3所述汽车内饰隔音垫用RPP材料，其特征在于，所述的聚丙烯为熔融指数在230℃/2.16kg下为2-10g/10min的均聚聚丙烯。

5.根据权利要求1或2或3所述汽车内饰隔音垫用RPP材料，其特征在于，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，直径为16-18μm，长度为6-9mm。

6.根据权利要求1或2或3所述汽车内饰隔音垫用RPP材料，其特征在于，所述乙烯-丙烯共聚物中丙烯含量为90-92wt％。

7.根据权利要求1或2或3所述汽车内饰隔音垫用RPP材料，其特征在于，所述改性云母粉的制备方法：将云母粉与甲基纤维素粉末按照质量比1：0.3混合后，再与去离子水混合成为浆料，经超声振动脱气，在95-100℃的烘箱中烘干，然后以0.8-1℃/min的速度升温至200-220℃，再以5℃/min速度升温到1000℃，保温3h,随炉冷到室温，即可。

8.根据权利要求1或2或3所述汽车内饰隔音垫用RPP材料，其特征在于，所述改性电气石的制备方法：按重量比1:0.2称取电气石粉与钛酸酯偶联剂，置于三颈烧瓶中，以无水乙醇为溶剂，搅拌，于70-75℃下加热回流2.5-3h，抽滤，再分别用水、乙醇洗涤后，置于真空烘箱中烘干，即可。

9.根据权利要求1或2或3所述汽车内饰隔音垫用RPP材料，其特征在于，所述抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的至少一种；所述阻燃剂为锑酸钠与溴系阻燃剂以重量比1:2复配而成，且溴系阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、溴化环氧树脂中的一种；所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、N,N-已撑双硬脂酰胺、酰胺类、硅酮类中的一种。

10.一种如权利要求1-9任一所述汽车内饰隔音垫用RPP材料的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照重量份称取各个原料；

S2、将聚丙烯、玻璃纤维加入转速为400-500r/min的混合机中混合5-6min，再加入乙烯-丙烯共聚物混混合3-5min后依次加入改性云母粉、改性电气石、纳米二氧化硅、抗氧剂、阻燃剂、润滑剂，混合10-15min，得到混合物料；

S3、将步骤S2制备的混合物料加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒、干燥、冷却，即可，其中，双螺杆挤出机螺杆长径比为45，双螺杆挤出机的各段螺杆温度为190-220℃，螺杆转速为400-600rpm，喂料转速为1000kg/h。