[发明专利]一种可一次性使用的真空压缩袋及其制造方法

说明书

本发明提供一种可一次性使用的真空压缩袋及其制造方法，所述真空压缩袋包括袋体，所述袋体由一体袋片底部折叠和侧部热压而成，所述袋体的顶部形成有袋口且所述袋口上设有用于将所述袋口封合的扣合结构，所述袋体的底部设有排气通道；所述真空压缩袋的制造方法，包括折叠压平、切口、热压，冲口和熔切等步骤。本发明的真空压缩袋由单层的一体袋片构成，省去了切割成型两片袋片的材料，而且该一体袋片不需要进行多层材料的复合工艺，从而简化了生产工艺步骤并大大降低了制造成本，而且其通过熔切步骤同时进行袋体的切割和侧部封合，从而进一步地简化了工艺步骤并大大提高了生产效率。

【技术领域】

本发明涉及一种可一次性使用的真空压缩袋及其制造方法。

【背景技术】

传统的真空压缩袋一般由两片袋片构成，其每一袋片均由一层PE材料、尼龙材料、PET材料或OPP材料和两层PE材料3层复合制成，其中压合面层均由PE材料制成，其袋体结构是通过该两片袋片在两侧部和底部相封合而形成的，因此传统的该种真空压缩袋的生产工艺较为繁琐，且生产制造成本较高。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供生产工艺简单且耗材少的一种可一次性使用的真空压缩袋及其制造方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种可一次性使用的真空压缩袋，包括袋体，所述袋体由一体袋片底部折叠和侧部热压而成，所述袋体的顶部形成有袋口且所述袋口上设有用于将所述袋口封合的扣合结构，所述袋体的底部设有排气通道。

如上所述的一种可一次性使用的真空压缩袋，所述袋体的下侧热压有压合封条，所述排气通道形成于所述压合封条与所述袋体的底边之间，所述压合封条的一侧设有进气缺口，所述排气通道上设有与所述进气缺口相错开的排气口。

如上所述的一种可一次性使用的真空压缩袋，所述排气口设于所述袋体的底边上，或者，所述排气口设于所述袋体的底边与所述压合封条之间的区域上。

如上所述的一种可一次性使用的真空压缩袋，所述压合封条与所述袋体底边之间的距离为h，且满足10mm≤h≤30mm。

如上所述的一种可一次性使用的真空压缩袋，所述进气缺口的宽度为d1，且满足10mm≤d1≤30mm。

如上所述的一种可一次性使用的真空压缩袋，所述排气口与所述进气缺口之间的距离为d2，且满足150mm≤d2≤450mm。

如上所述的一种可一次性使用的真空压缩袋的制造方法，包括如下步骤：

A：折叠压平，对经过吹塑成型的筒料的顶部和底部进行折叠和压平，从而使得筒料形成袋片；

B：切口，对筒料的顶部进行切割，从而开设袋口；

C：热压，对筒料的下侧进行热压，从而使得袋体的下侧压合有压合封条并同时形成进气缺口；

D：冲口，对筒料底部在压合封条往下的位置并与进气缺口相错开的一侧位置处进行冲口，从而形成排气口；

E：熔切，对筒料的侧部进行熔切，从而对袋片的侧部进行切割同时使得其侧部进行热封合，进而形成完整的袋体。

如上所述的一种可一次性使用的真空压缩袋的制造方法，其中扣合结构的生产工艺有两种方法，在第一种中，在所述B步骤和所述C步骤之间还包括如下步骤：

F：焊接扣合结构，在经过所述切口步骤而形成袋口后，将扣合结构通过切口而焊接在前袋片和后袋片的顶部之间。

如上所述的一种可一次性使用的真空压缩袋的制造方法在扣合结构的第二种生产工艺方法中，在所述A步骤之前还包括如下步骤：

G：成型扣合结构，在吹塑成型筒料的同时将扣合结构一并吹塑成型于筒料的顶部。