[发明专利]一种再生混泥土制造方法在审
申请号: | 201811498756.8 | 申请日: | 2018-12-08 |
公开(公告)号: | CN109336516A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 王皓 | 申请(专利权)人: | 江苏海德环境科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;E04C1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江苏省徐州市铜山区大学*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混泥土 再生混凝土骨料 孔洞 再生 制造 再生混凝土砌块 废弃混凝土 粉煤灰 水泥 模具成型 水搅拌 外加剂 养护窑 放入 干料 回收率 沙子 填充 混凝土 养护 | ||
本发明公开了一种再生混泥土制造方法,其特征在于:由再生混凝土骨料、水泥、粉煤灰按照一定比例组成的干料,然后加入水搅拌1‑2h、用模具成型而成带有孔洞的再生混凝土砌块,然后在其孔洞内填充由水泥、沙子、外加剂制成的混凝土,放入养护窑中进行养护,在干燥而成。本发明再生混泥土制造方法,该制造方法提高再生混凝土骨料的品质,提高废弃混凝土的回收率,无污染,经济可行,操作方便。
技术领域
本发明属于建筑技术领域,具体涉及一种再生混泥土制造方法。
背景技术
随着经济的高速发展,我国废弃混凝土排放量快速增长,通过循环再生,可制成再生混凝土骨料、再生骨料混凝土及制品、新型墙体砌筑材料,或用于建筑基础,在实现建筑垃圾资源化、减量化、无害化的同时,满足建筑材料原料的市场需要,符合可持续发展战略,社会经济效益和环境效益显著。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上问题,提供一种再生混泥土制造方法。
为了解决上述问题,本发明提供如下基础方案一:一种再生混泥土制造方法,由再生混凝土骨料、水泥、粉煤灰按照一定比例组成的干料,然后加入水搅拌1-2h、用模具成型而成带有孔洞的再生混凝土砌块,然后在其孔洞内填充由水泥、沙子、外加剂制成的混凝土,放入养护窑中进行养护,在干燥而成。
优选地,原料由下述重量份成分构成:再生混凝土骨料60-85份、水泥53-68份、粉煤灰35-45份、外加剂2-10份、沙子28-75份、养护剂1-8份。
优选地,所述外加剂为高效减水剂。
优选地,所述水泥为硅酸盐类水泥。
本发明的有益效果是:本发明再生混泥土制造方法,该制造方法提高再生混凝土骨料的品质,提高废弃混凝土的回收率,无污染,经济可行,操作方便。
具体实施方式
以下采用实施例具体说明本发明的一种再生混泥土制造方法。
实施例1:
一种再生混泥土制造方法,由再生混凝土骨料、水泥、粉煤灰按照一定比例组成的干料,然后加入水搅拌1-2h、用模具成型而成带有孔洞的再生混凝土砌块,然后在其孔洞内填充由水泥、沙子、外加剂制成的混凝土,放入养护窑中进行养护,在干燥而成。
优选地,原料由下述重量份成分构成:再生混凝土骨料60-85份、水泥53-68份、粉煤灰35-45份、外加剂2-10份、沙子28-75份、养护剂1-8份。
优选地,所述外加剂为高效减水剂。
优选地,所述水泥为硅酸盐类水泥。
实施例2:
一种再生混泥土制造方法,由再生混凝土骨料、水泥、粉煤灰按照一定比例组成的干料,然后加入水搅拌1-2h、用模具成型而成带有孔洞的再生混凝土砌块,然后在其孔洞内填充由水泥、沙子、外加剂制成的混凝土,放入养护窑中进行养护,在干燥而成。
优选地,原料由下述重量份成分构成:再生混凝土骨料60-85份、水泥53-68份、粉煤灰35-45份、外加剂2-10份、沙子28-75份、养护剂1-8份。
优选地,所述外加剂为高效减水剂。
优选地,所述水泥为硅酸盐类水泥。
实施例3:
一种再生混泥土制造方法,由再生混凝土骨料、水泥、粉煤灰按照一定比例组成的干料,然后加入水搅拌1-2h、用模具成型而成带有孔洞的再生混凝土砌块,然后在其孔洞内填充由水泥、沙子、外加剂制成的混凝土,放入养护窑中进行养护,在干燥而成。
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