[发明专利]一种玻璃合页加工用全自动推料机构

说明书

本发明公开了一种玻璃合页加工用全自动推料机构，包括底座、壳体、转盘、链条和弧形凸条，所述底座上端中部设有壳体，位于所述壳体内部的底座上端右侧设有第二轴承，所述第二轴承中部套设有第二转轴，所述第二转轴侧壁中部套设有第二斜齿轮，位于所述壳体内部的底座上端右侧设有电机，所述电机的电机轴套设有第一斜齿轮。本发明在结构上设计合理，设置转盘、限位凸条和限位圈，有利于对散落的玻璃合页进行归纳整理，并通过电机带动转盘旋转移动至合适位置，避免玻璃合页跑位或者掉落至转盘外部；设置链条，有利于通过一个电机同时带动转盘旋转和固定环上下移动，节省能源，避免气缸推动的成本高的问题。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体是一种玻璃合页加工用全自动推料机构。

背景技术

目前在合页加工中常用的推送机构往往采用驱动油缸进行推送物料，采用该种方式成本较高，且工作过程中油液不可避免会有漏损，容易对油液本身及工作环境造成污染，油液的污染对液压系统的性能影响非常显著。

油液具有微小的可压缩性、管路会产生弹性变形，当油温和载荷变化较大时不易保持负载运动速度的稳定性；在进行玻璃合页加工运输的过程中，玻璃合页容易造成堆积且需要人工进行分类然后进行运输，费时费力，不容易进行下一步工作。

因此，本领域技术人员提供了一种玻璃合页加工用全自动推料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃合页加工用全自动推料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃合页加工用全自动推料机构，包括底座、壳体、转盘、链条和弧形凸条，所述底座上端中部设有壳体，位于所述壳体内部的底座上端右侧设有第二轴承，所述第二轴承中部套设有第二转轴，所述第二转轴侧壁中部套设有第二斜齿轮，位于所述壳体内部的底座上端右侧设有电机，所述电机的电机轴套设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，所述第二转轴侧壁上部套设有主动齿轮，所述壳体上端右侧中部设有固定套，所述第二转轴的端部穿过固定套并连接转盘；

位于所述壳体内部的底座上端左侧设有第一轴承，所述第一轴承中部套设有第一转轴，所述第一转轴侧壁上部套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮通过链条连接，所述第一转轴端部穿过壳体并套设有轴套，所述轴套右侧壁设有连杆，所述连杆上端设有凸块；所述底座上端左侧设有支撑架，所述支撑架上端设有固定板，所述固定板上端左右两侧对称设有限位凸条，所述限位凸条的一端连接弧形凸条，所述弧形凸条设置在转盘上方，所述底座上端右侧设有固定座，所述固定座上端设有限位圈，所述限位圈的开口处连接限位凸条；所述固定板上端设有抵压块，所述抵压块前侧壁设有抵压杆，所述抵压杆前端部设有固定环，所述固定环内壁与凸块滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述抵压块与限位凸条内壁滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述抵压块前后侧壁均设有缓冲垫。

作为本发明再进一步的方案：所述凸块侧壁设有滚轮，所述滚轮与固定环内壁滚动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述电机的型号为YD160L-4/2。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，设置转盘、限位凸条和限位圈，有利于对散落的玻璃合页进行归纳整理，并通过电机带动转盘旋转移动至合适位置，避免玻璃合页跑位或者掉落至转盘外部；设置链条，有利于通过一个电机同时带动转盘旋转和固定环上下移动，节省能源，避免气缸推动的成本高的问题。

附图说明

图1为玻璃合页加工用全自动推料机构的结构示意图。

图2为玻璃合页加工用全自动推料机构的俯视结构示意图。