[发明专利]一种直流电焊机空载节能装置

说明书

本发明涉及电焊机安全节能技术，尤其是一种直流电焊机空载节能装置，包括电焊机T1、待焊电路和焊接控制电路，电源通过待焊电路的电容器将电焊机输出电压降低为安全低电压，焊接控制电路使待焊电路的交流接触器的主触点KM1‑1闭合，电焊机得电进行施焊。在施焊的间歇期，直流电焊机电源的三个输入端分别自动串接电容器，使直流电焊机次级电压大大降低，不仅起到安全保护作用，而且使电焊机大大节约电能。

技术领域

本发明涉及电焊机安全节能技术，尤其是一种直流电焊机空载节能装置。

背景技术

交、直流电焊机是机械制造类工厂、设备维修类单位和建筑施工现场等场合不可缺少的焊接工具。电焊机一般是间歇式工作的，在焊接时，它消耗大量电能，但在电焊机停止焊接的间歇期，功率消耗一般为数百瓦，特别是工人下班有时忘记关闭电源开关，电焊机一直空载运行，这不仅白白浪费电能，还会降低电网的功率因数，甚至会造成人身触电事故。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供一种直流电焊机空载节能装置，它能在电焊机的间歇期，其初级自动串接电容器，使次级只有几伏或十几伏电压，不仅安全，同时又可大大节约电能。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种直流电焊机空载节能装置，包括电焊机T1、待焊电路和焊接控制电路，电源通过待焊电路的电容器将电焊机输出电压降低为安全低电压，焊接控制电路使待焊电路的交流接触器的主触点KM1-1闭合，电焊机得电进行施焊。

所述待焊电路包括待焊主电路和待焊控制电路，待焊主电路通过并联连接的电容器和交流接触器的主触点KM1-1与电焊机T1的输入端连接，电焊机T1的输出端经三相全波整流桥与焊把和焊件连接，待焊控制电路使待焊电路的交流接触器的主触点KM1-1断开，使电焊机T1的输出电压经电容器降低为安全低电压。

所述待焊主电路，包括三刀单掷开关Q1、交流接触器的主触点KM1-1、电容器C1、电容器C2、电容器C3、三相全波整流桥。

三刀单掷开关Q1的三个动触点分别与电源母线L1、电源母线L2、电源母线L3连接；且三刀单掷开关Q1的第一个静触点经第一个交流接触器的主触点KM1-1与电焊机T1的第一输入端连接，电容器C1与第一个交流接触器的主触点KM1-1并联；电焊机T1的第一输出端连接在三相全波整流桥的二极管VD3的负极和二极管VD6的正极之间。

三刀单掷开关Q1的第二个静触点经第二个交流接触器的主触点KM1-1与电焊机T1的第二输入端连接，电容器C2与第二个交流接触器的主触点KM1-1并联；电焊机T1的第二输出端连接在三相全波整流桥的二极管VD2的负极和二极管VD5的正极之间。

三刀单掷开关Q1的第三个静触点经第三个交流接触器的主触点KM1-1与电焊机T1的第三输入端连接，电容器C3与第三个交流接触器的主触点KM1-1并联；电焊机T1的第三输出端穿过焊接控制电路的电流互感器TA1连接在三相全波整流桥的二极管VD1的负极和二极管VD4的正极之间。

二极管VD1的负极、二极管VD2的负极和二极管VD3的负极均与焊接连接；二极管VD4的正极、二极管VD5的正极和二极管VD6的正极均与焊把连接。

所述待焊控制电路，包括变压器T2、交流接触器的线圈KM1、时间继电器的线圈KT1、时间继电器的延时断常闭触点KT1-1、继电器的常闭触点K1-1、开关S1。

时间继电器的延时断常闭触点KT1-1的静触点与三刀单掷开关Q1的第二个静触点连接，时间继电器的延时断常闭触点KT1-1的动触点与交流接触器的线圈KM1串联连接，交流接触器的线圈KM1与三刀单掷开关Q1的第三个静触点连接。