[发明专利]改进的粗苯生产系统

说明书

本发明涉及粗苯生产技术领域，属于化工领域，具体是涉及改进的粗苯生产系统。在脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线上设置一个三通，所述三通连接新增管线一端、所述新增管线另一端连接至重整油塔空冷至回流罐的管线上。本发明节省脱戊烷塔和重整油塔再沸能耗及电能；当脱戊烷塔故障，不能向脱戊烷塔进料时，可以将脱庚烷塔顶物料采出流程改到重整油回流罐，脱戊烷塔应能继续运行。

技术领域

本发明涉及粗苯生产技术领域，属于化工领域，具体是涉及改进的粗苯生产系统。

背景技术

异构化装置反应完成后的物料在高分罐中分离出氢气和轻组分后的液相物料进入脱庚烷塔进行分离，塔底为C₈A(含有0.2%的C₉A)，塔顶分离出苯、甲苯及非芳组分，正常入脱庚烷塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔。原系统脱庚烷塔顶物料送到重整单元的脱戊烷塔中，必须通过脱戊烷塔和重整油塔加工，这样的工艺流程会导致脱戊烷塔和重整油塔再沸能耗及电能大大增加，造成不必要的浪费，且当脱戊烷塔故障，无法进行应急处理。

发明内容

鉴于现有技术的缺陷，本发明提出一种改进的粗苯生产系统，其节省脱戊烷塔和重整油塔再沸能耗及电能；当脱戊烷塔故障，不能向脱戊烷塔进料时，可以将脱庚烷塔顶物料采出流程改到重整油回流罐，脱戊烷塔应能继续运行。

为达到上述目的，本发明的技术方案是改进的粗苯生产系统，其在脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线上设置一个三通，所述三通连接新增管线一端、所述新增管线另一端连接至重整油塔空冷至回流罐的管线上。

进一步的，所述新增管线上设置第一闸阀、导淋阀、单向阀及第二闸阀。

优选的，所述新增管线为DN80管线。

优选的，所述新增管线包括90度弯头10个及DN80的直管段500米。

进一步的，所述脱庚烷塔的塔顶连接至脱庚烷塔进料塔顶换热器，异构化进料管线连接至脱庚烷塔进料塔顶换热器，脱庚烷塔进料塔顶换热器连接脱庚烷塔顶空冷器，所述脱庚烷塔顶空冷器连接至脱庚烷塔顶后冷器，所述脱庚烷塔顶后冷器连接至脱庚烷回流罐。

进一步的，所述脱庚烷塔的塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线通过脱庚烷泵连接至所述脱庚烷回流罐，脱庚烷回流罐连接至脱庚烷塔顶气冷却器，所述脱庚烷塔顶气冷却器连接至燃气管网。

进一步的，所述脱庚烷塔的塔底通过脱庚烷塔塔底再沸泵连接至脱庚烷塔再沸炉，脱庚烷塔再沸炉连接至脱庚烷塔，脱庚烷塔塔底再沸泵连接至异构化进料加热炉。

进一步的，所述脱庚烷塔的塔底通过脱庚烷塔底泵连接至二甲苯再蒸馏塔进料换热器。

对本发明的进一步说明，从节能方面考虑，在脱庚烷塔顶物料送入重整单元的脱戊烷塔的管线上增加一条管线至吸附装置的二甲苯单元重整油塔回流罐。由二甲苯单元重整油塔回流直接送到抽提装置，再由抽提装置将物料中的混芳烃和非芳烃进行分离，混芳烃在经过BT分馏系统生成苯和甲苯，非芳烃按粗苯外卖。

本发明的有益效果：由于脱庚烷塔顶物料直接送到重整油塔回流罐中，未通过脱戊烷塔和重整油塔加工，节省脱戊烷塔和重整油塔再沸能耗及电能；当脱戊烷塔故障，不能向脱戊烷塔进料时，可以将脱庚烷塔顶物料采出流程改到重整油回流罐，脱戊烷塔应能继续运行。

附图说明

图1为发明的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；