[发明专利]一种立式抽油机悬绳器在审

专利信息
申请号: 201811499851.X 申请日: 2018-12-09
公开(公告)号: CN109322629A 公开(公告)日: 2019-02-12
发明(设计)人: 魏燕定;王彦哲;方升;何光玉;宋执环 申请(专利权)人: 杭州中油智井装备科技有限公司
主分类号: E21B19/02 分类号: E21B19/02;E21B43/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 310027 浙江省杭州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 抽油杆光杆 支撑板 平衡调节板 太阳能电池板 测力传感器 立式抽油机 钢丝绳 平衡调节 水平气泡 控制器 悬绳器 光杆 螺柱 竖直 垂直 支撑板上表面 抽油杆偏磨 调节螺柱 实时测量 旋转平衡 哈夫节 台阶轴 油井 井口 通孔 穿过 配合
【说明书】:

一种立式抽油机悬绳器,由钢丝绳、平衡调节板、平衡调节螺柱、太阳能电池板、测力传感器、控制器、抽油杆光杆支撑板、水平气泡尺、抽油杆光杆组成,平衡调节板两端各设置一个平衡调节螺柱,钢丝绳穿过其中通孔由哈夫节卡在下端。抽油杆光杆支撑板上设有控制器、太阳能电池板和水平气泡尺,抽油杆光杆通过台阶轴垂直于抽油杆光杆支撑板上表面。平衡调节板和抽油杆光杆支撑板之间连接有测力传感器,可实时测量光杆所受拉力。在抽油杆光杆左右方向的不竖直时,旋转平衡调节螺柱,调节抽油杆光杆支撑板至水平,光杆即左右方向上垂直于井口,解决了抽油杆偏磨与油井配合不竖直的问题。

技术领域

发明为一种立式抽油机悬绳器,属机电一体化应用新领域。

背景技术

抽油杆是有杆抽油设备中的重要组成部分,它上接光杆,下接抽油泵,是抽油机和抽油泵之间传递动力、承受载荷的重要部件。抽油系统中,抽油杆柱由一定数量的抽油杆和接箍组合而成,其上端与抽油机的悬绳器相连接,下端与抽油泵柱塞相连接。抽油机提升机构通过悬绳器拉动抽油杆柱,带动抽油泵柱塞一起作上下往复运动来抽汲地下原油。

抽油杆在井筒中做往复运动时,如果抽油杆光杆与井筒的轴线不重合,不在竖直方向上进行往复运动的情况下,就会造成抽油杆柱在井筒中运动摩阻增大,增加抽油机的负载,耗费了大量的能源,甚至导致抽油杆柱运动受阻,其行程滞后于抽油机悬点而产生冲击载荷,影响油井的正常生产,严重时,抽油杆长期偏磨甚至会断裂。修井作业后,由于抽油机位置调整,抽油杆光杆需要重新调整垂直于井口,对中过程中难免出现微小偏差导致抽油杆光杆不竖直,再次调整抽油机位置十分不方便。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供一种结构简单、调节方便、可快捷调整抽油杆光杆左右方向位置和倾斜度、能够实时监测抽油杆倾斜状态以及负载变化和抽油机功率、且采用太阳能供电、环保节能的立式抽油机悬绳器。

本发明为解决提出的问题所采用的技术方案是:一种立式抽油机悬绳器,由平衡调节板、平衡调节螺柱、太阳能电池板、测力传感器、控制器、抽油杆支撑板、锁紧螺母、水平气泡尺组成,所述平衡调节板两端各设置一个具有中通孔的平衡调节螺柱,拉动抽油杆光杆往复运动的钢丝绳的绳头锥套经过灌铅处理,所述钢丝绳通过哈夫节夹紧固定牢后穿过平衡调节螺柱的中通孔并卡在其下端,平衡调节螺柱的外螺纹与平衡调节板上的螺纹孔相配合。平衡调节板和抽油杆光杆支撑板中心各有一相同尺寸的腰子槽通孔,腰子槽长度方向的轴线平行于抽油杆光杆支撑板的长边,抽油杆光杆穿过该腰子槽通孔,腰子槽通宽度略大于抽油杆光杆直径,抽油杆光杆可在腰子槽的长度范围内横向移动。抽油杆光杆穿过抽油杆光杆支撑板中央的腰子槽通孔,通过抽油杆光杆上端的一段加粗的台阶轴卡在抽油杆光杆支撑板上表面,并通过抽油杆光杆上的锁紧螺母与台阶轴配合,锁紧固定抽油杆光杆与抽油杆光杆支撑板之间的相对位置,并保证抽油杆严格垂直于抽油杆光杆支撑板。抽油杆光杆支撑板上表面设置有控制器、为本装置供电的太阳能电池板以及观测抽油杆光杆支撑板是否水平的水平气泡尺。平衡调节板和抽油杆光杆支撑板之间通过螺栓连接有一组测力传感器,左右两端的测力传感器对称分布,可以相互独立实时测量测力传感器处的拉力值。当抽油杆竖直时,两端测力传感器所测拉力值大小相等,两者拉力值总和即为此时抽油杆光杆所受拉力大小;当抽油杆光杆左右方向倾斜并发生偏磨时,左右两端的测力传感器所测拉力值大小将不相等,此时需要进行抽油杆光杆的位置和倾斜角度的调整。因此,可以通过该组测力传感器所测数值实时监控抽油杆工作状态,判断抽油杆光杆左右方向上是否倾斜或抽油杆发生偏磨,及时进行调整。

采取以上技术方案,本发明在需要调节抽油杆光杆左右方向的位置和竖直情况时,旋松锁紧螺母,在抽油杆光杆支撑板腰子槽的范围内横向微调抽油杆光杆左右方向的位置。同时旋转平衡调节螺柱,改变钢丝绳穿过平衡调节板的长度,通过两端平衡调节螺柱的配合,调节抽油杆光杆支撑板至水平,然后旋紧锁紧螺母以固定抽油杆光杆的位置,从而使抽油杆光杆左右方向上垂直于井口,有效解决了抽油杆偏磨与油井配合不竖直的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

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