[发明专利]一种用于塔式抽油机的链绳复合传动结构

说明书

本发明公布了一种用于塔式抽油机的链绳复合传动结构，包括悬绳器、前导轮组、压绳结构、驱动绳、第一测力转接装置、防脱链装置、动力驱动系统、后导轮组、第二测力转接装置、驱动链、配重绳。驱动绳通过前导轮组，一端连接悬绳器，另一端连接第一测力转接装置。驱动链的两端分别连接第一测力转接装置和第二测力转接装置，驱动链由动力驱动系统带动。配重绳通过后导轮组，一端连接第二测力转接装置，另一端连接配重箱。特别地，前导轮组上设有压绳结构防止驱动绳脱离导轮，位于第一测力转接装置和动力驱动系统之间设有防脱链装置，链轮处设有油浴槽。

技术领域

本发明为一种用于塔式抽油机的链绳复合传动结构，属机电一体化应用新领域。

背景技术

石油是国民经济的动力之源，是不可或缺的重要战略物资，而开采石油的主要手段是抽油机。据不完全统计，全世界目前有机械采油井150多万口，其中传统四连杆游梁式抽油机占90％左右，成为机械采油的主导机型。随着地球环境的恶化，人类对节能高效、低碳、环保的需求越来越迫切，各类节能省材、不停机智能调参、安全、环保的天平平衡立式抽油机相继诞生，尤以专利号为：ZL00246414.4、ZL02257259.7、ZL200510123422.9、ZL200920222339.0、ZL201020111249.7的专利申请，具有独创性和导向作用，与传统四连杆游梁式抽油机相比，天平平衡立式抽油机节能30-70％，省材30-60％，不停机智能调参提高工效大于1000倍，适于长冲程、低冲次的工作制度，维护工作量减少60％以上，这些明显的技术优势决定了天平平衡立式抽油机大有取代传统四连杆游梁式抽油机的发展趋势。但总结近30年抽油机的发展历程，技术优势如此明显的天平平衡立式抽油机仍旧处于中小规模推广阶段，始终未能将传统四连杆游梁式抽油机取而代之。

目前的传动方式主要有钢丝绳传动、带传动、链条传动几种。带传动时，悬挂配重箱和抽油杆的皮带打滑是常见缺陷，此外传动带的寿命相对低、整体传动结构尺寸大、效率低。钢丝绳传动依靠绳索和槽轮间的摩擦力来传递运动。钢丝绳在槽中打滑、偏磨、打滚，将逐步产生磨损，此外，钢丝绳与绳轮之间经常发生慢性位移，加上振动、冲击的作用，钢丝材质易受损、产生断丝。但钢丝绳本身具有较大的强度、能够承受冲击载荷、挠性好、成本低。专利号200920304111.6授权的“多绳均力杠提升立式抽油机”采用多绳的方式来提高绳索的运行寿命，提高了运行的可靠性和稳定性。链传动则传递功率大、结构简洁、过载能力强，当失载时可以起到保护的作用，且能够适应恶劣环境，但要注意润滑和防脱链的问题。目前相关专利也采取了链传动的方式，大部分的安装、润滑、维修需要高空作业，维护成本较大。专利号201310357942.0授权的“链条滑轮式抽油机”采取了链传动加钢丝绳传动的方式，虽然有利于提高钢丝绳寿命，但其组合方式并没有考虑失载保护的问题。当前，立式抽油机失载保护不如传统四连杆游梁式抽油机可靠，因此，如何结合链传动和钢丝绳传动各自的优点，解决其缺点，使抽油机传动简单可靠、传动件寿命提高、且具有失载保护功能十分有意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于塔式抽油机的链绳复合传动结构，以简化传动结构、提高传动效率和驱动绳的使用寿命，同时兼备失载保护和抽油载荷实时检测的功能，使塔式抽油机具备安全可靠、智能高效的特点。

本发明的解决方案是：一种用于塔式抽油机的链绳复合传动结构，包括悬绳器、前导轮组、压绳结构、驱动绳、第一测力转接装置、防脱链装置、动力驱动系统、后导轮组、第二测力转接装置、驱动链、配重绳。

进一步，所述驱动绳通过前导轮组，一端连接悬绳器，另一端连接第一测力转接装置。特别地，前导轮组上设有压绳结构，用于防止前导轮组上的驱动绳脱离导轮。

进一步，所述驱动链的两端分别连接第一测力转接装置和第二测力转接装置，驱动链由动力驱动系统带动。特别地，位于第一测力转接装置和动力驱动系统之间的驱动链上设有防脱链装置。

进一步，所述配重绳通过后导轮组，一端连接第二测力转接装置，另一端连接配重箱。