[发明专利]一种莫来石的热分解制作工艺

说明书

本发明公开了一种莫来石的热分解制作工艺，包括如下步骤：取硝酸铝和正硅酸乙酯若干，搅拌均匀，得到混合粉末；将混合粉末放入改性水溶液中，浸泡30‑40h，得到改性粉末，所述改性水溶液包含质量分数为5‑15％的有机酸和2‑6％的含氟化合物；将改性粉末投入到反应器中，反应器进行加热，温度升至700‑800摄氏度；向反应器中喷入雾化的乙醇溶液，反应产物发生热分解；将反应器升温至1050‑1100摄氏度，保持时间1‑2h，生成莫来石成品。与现有技术相比，本发明采用所述一种莫来石的热分解制作工艺制作莫来石具有操作简单，可不间断连续生产的优点，制作的莫来石成品纯度高、分散性好以及粒度分布狭窄。

技术领域

本发明涉及莫来石的制作工艺，特别涉及一种莫来石的热分解制作工艺。

背景技术

莫来石是一种新兴高温耐火材料，其具有熔点高、热传导系数低以及耐腐蚀性好的优点，所以被广泛应用于高温结构材料、结构陶瓷、过滤器和微电子等领域中。但是其并不能从自然界中直接得到，需要人工制备。现有技术中提供了丰富的莫来石制备方法，但是还具有改进空间。有鉴于此，本发明人经过深入研究，得到了一种莫来石的热分解制作工艺。

发明内容

本发明的目的是提供一种莫来石的热分解制作工艺，其丰富了莫来石的制作方法，提升了莫来石的成品品质。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种莫来石的热分解制作工艺，包括如下步骤：

a.取硝酸铝和正硅酸乙酯若干，搅拌均匀，得到混合粉末；

b.将混合粉末放入改性水溶液中，浸泡30-40h，得到改性粉末，所述改性水溶液包含质量分数为5-15％的有机酸和2-6％的含氟化合物；

c.将改性粉末投入到反应器中，反应器进行加热，温度升至700-800摄氏度；

d.向反应器中喷入雾化的乙醇溶液，反应产物发生热分解；

e.将反应器升温至1050-1100摄氏度，保持时间1-2h，生成莫来石成品。

进一步的改进，所述含氟化合物为氟化钠或氟化钾。

进一步的改进，所述有机酸为草酸或柠檬酸。

进一步的改进，所述乙醇溶液的浓度为1-2mol/L。

与现有技术相比，本发明采用所述一种莫来石的热分解制作工艺制作莫来石具有操作简单，可不间断连续生产的优点，制作的莫来石成品纯度高、分散性好以及粒度分布狭窄。

具体实施方式

以下对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

一种莫来石的热分解制作工艺，包括如下步骤：a.取硝酸铝和正硅酸乙酯若干，搅拌均匀，得到混合粉末；b.将混合粉末放入改性水溶液中，浸泡40h，得到改性粉末，所述改性水溶液包含质量分数为15％的有机酸和6％的含氟化合物，所述含氟化合物为氟化钠或氟化钾，所述有机酸为草酸或柠檬酸；c.将改性粉末投入到反应器中，反应器进行加热，温度升至800摄氏度；d.向反应器中喷入雾化的乙醇溶液，所述乙醇溶液的浓度为2mol/L，反应产物发生热分解；e.将反应器升温至1100摄氏度，保持时间2h，生成莫来石成品。

实施例二：