[发明专利]用于煤碳样品的环保型双工位测试燃烧炉结构

说明书

本发明提供用于煤碳样品的环保型双工位测试燃烧炉结构，包括:引燃座，煤框底板和导套；所述炉体为筒状结构，其桶腔略靠近底侧位置焊接有一块带孔结构的炉座，并且此炉座的顶面焊接有三片预留通风板，这两块煤块出炉与进入测试座两侧的时间可最大限度的处于对等状态，使得与空气接触时的时间最大限度的处于对等状态，并且在测试座的底侧按对称的方式，安装有两处可向下撞击性能的撞击杆，能够受底部撞击杆击造成破碎，碎后的煤块内部质量可很明显的观看出来其内部的状态，并且由于是两块燃烧后的煤块产生的破碎实验，因此可以形成对比，观看效果更好，而现有的普通煤烧炉，并不具有这一功能结构，本结构的煤炉测试效果更好，测试更加方便。

技术领域

本发明属于测试型燃烧炉结构技术领域，更具体地说，特别涉及用于煤碳样品的环保型双工位测试燃烧炉结构。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，煤碳开采出来后需要对其内部结构进行断断，以观看其煤含量的多少，常用的方法是燃烧法，除了观看燃烧后产生的气体以外，还需要观看煤渣的质量，如果含杂质料较多，则初步证明煤块质量较差。

基于上述对煤检测方式的描述发现，常用的烧煤装置多为燃烧炉，现有的这些炉具结构单一，并不能对两块燃烧后的煤块进行双工位击碎处理，因此并不能很好的对比两批次同结构的煤块进行质量比对，且煤炉上并没有碎煤结构，因此这种传统的煤炉在功能结构上，还有必要进一步的改进，进提高实用性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供用于煤碳样品的环保型双工位测试燃烧炉结构，以解决现有的这些炉具结构单一，并不能对两块燃烧后的煤块进行双工位击碎处理，因此并不能很好的对比两批次同结构的煤块进行质量比对，且煤炉上并没有碎煤结构，因此这种传统的煤炉在功能结构上，还有必要进一步的改进的问题。

本发明用于煤碳样品的环保型双工位测试燃烧炉结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于煤碳样品的环保型双工位测试燃烧炉结构，包括炉体，分腔板，吸尘盖，把手，法兰口，测试座，回流座，承压板，第一隔板，导流板，出料堵头，撞击杆，复位簧，炉座，预留通风板，引燃座，第二隔板，下料口，煤框，把杆，煤框底板和导套；所述炉体为筒状结构，其桶腔略靠近底侧位置焊接有一块带孔结构的炉座，并且此炉座的顶面焊接有三片预留通风板；所述吸尘盖为罩盖结构，其上面安装有把手和法兰口；所述测试座为半圆的腔体结构，安装在炉体的外壁上，测试座内腔中间位置通过焊接的一块第一隔板分为两个弧形的腔结构，并且这两个腔靠近右侧的顶面位置均焊接有一片承压板；所述测试座的左侧位置按左倾斜的方式还焊接有一处回流座；所述煤框为顶面一侧焊接有把杆的提拉框结构，其为通过钢筋焊接在一起的对称式的双框腔结构，并且这两个煤框底板上均开设有用于吸入底部火源的透气孔结构。

进一步的，所述回流座为流线状的斗腔结构，其通过中间位置的第二隔板分为两个流线腔。

进一步的，所述承压板为扇形板结构，其厚度为三四厘米的钢板，其它们均开设有多个腰圆形的槽孔。

进一步的，所述导流板为两片，它们呈对称的方式焊接在第一隔板的两侧，且这两片导流板均为弧形板结构，它们的另一端均位于承压板所在腔的相临位置处。

进一步的，所述承压板和导流板之间，测试座的底面上均还开设有下料口，且在下料口的底侧位置均还螺配合有一处出料堵头。

进一步的，所述测试座的底面位于承压板底侧的位置，按对称的方式还开设有圆形孔，且在这两个圆形孔内均还配合有一处导套，并且在导套内均还滑动配合有一根撞击杆。

进一步的，所述撞击杆与测试座的底面之间还点焊套装有一根复位簧。