[发明专利]一种180m大跨度钢管拱浇筑方法

说明书

本发明公开了一种180m大跨度钢管拱浇筑方法，包括如下步骤：喷淋布置，钢管拱观测，泵管连接，灌注前检查，水泥浆液输送，清洗；本发明的有益效果是：通过设计的大功率泵机可以解决泵送距离管，泵送高度大的问题；采用专用缓凝水泥浆液可以起到润管减少阻力及砼水分散失的速度；采用拱顶布置水头间隔两米布置自动喷淋装置，有效减低钢管温度，保证混凝土凝固速度减缓；过程中采用多台罐车连续泵送混凝土保证混凝土供应连续不间断。

技术领域

本发明属于钢管拱浇筑技术领域，具体涉及一种180m大跨度钢管拱浇筑方法。

背景技术

钢管混凝土拱桥属于钢-混凝土组合结构中的一种。钢管混凝土拱桥是将钢管内填充混凝土，由于钢管的径向约束而限制受压混凝土的膨胀，使混凝土处于三向受压状态，从而显著提高混凝土的抗压强度。

然而以往的大跨度钢管拱浇筑时存在着以下方面的不足：

1.以往浇筑过程中往往因为泵送砼动力不足或采用水润管及混凝土配置不合理；

2.浇筑过程中降温措施不当；

3.浇筑过程中混凝土不连续造成钢管混凝土不密实或出现中断空洞现场，影响结构安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种180m大跨度钢管拱浇筑方法，以解决上述背景技术中提出的以往的大跨度钢管拱浇筑时存在着以往浇筑过程中往往因为泵送砼动力不足或采用水润管及混凝土配置不合理；浇筑过程中降温措施不当；浇筑过程中混凝土不连续造成钢管混凝土不密实或出现中断空洞现场，影响结构的安全问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种180m大跨度钢管拱浇筑方法，包括如下步骤：

步骤一：喷淋布置：拱顶布置泵管接头，间隔布置自动喷淋装置；

步骤二：钢管拱观测：混凝土压至每一个控制点，对拱轴线及标高施测一次，并将测量结果绘制成随时间或工况变化曲线图；

步骤三：泵管连接：将泵管与多台罐车连接；

步骤四：灌注前检查：灌注前认真检查泵管及输送泵的各个接头；

步骤五：水泥浆液输送：开启泵阀，输送专用缓凝水泥浆液；

步骤六：清洗：浇筑完毕后，断开泵阀，清洗泵管和多台罐车。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤一中，间隔的距离为两米。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤四中，接头之间垫密封圈。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述罐车上均固定有大功率混凝土泵送机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设计的大功率泵机可以解决泵送距离管，泵送高度大的问题；

(2)采用专用缓凝水泥浆液可以起到润管减少阻力及砼水分散失的速度；

(3)采用拱顶布置水头间隔两米布置自动喷淋装置，有效减低钢管温度，保证混凝土凝固速度减缓；

(4)过程中采用多台罐车连续泵送混凝土保证混凝土供应连续不间断。

附图说明

图1为本发明的流程图；

具体实施方式

一种180m大跨度钢管拱浇筑方法，包括如下步骤：

步骤一：喷淋布置：拱顶布置泵管接头，间隔两米布置自动喷淋装置，有效减低钢管温度，保证混凝土凝固速度减缓；