[发明专利]一种基于威布尔模型的一般压力表检测周期动态优化方法

说明书

本发明公开了一种基于威布尔模型的一般压力表检测周期动态优化方法，其根据其已有的检测合格率和检测时间数据，计算出该压力表基于威布尔分布模型的可靠性寿命模型，结合对该压力表的可靠性要求，测算下一次的压力表达到可靠性要求目标所需要的时间，作为下一次的压力表检测周期。在新一个检测周期中，利用得到一组新的检测数据，替代最早一组的检测数据，得到更新后的可靠性寿命模型和优化后的检测周期。并如此重复操作下去，不断得出满足实际工作要求的检测周期数据。

技术领域

本发明属于一般压力表的计量管理技术领域，具体涉及一种基于威布尔模型的一般压力表检测周期动态优化方法。

背景技术

一般压力表是指以弹簧管为弹性元件敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。精确度等级等于或低于1.0级的压力表、真空表及压力真空表统称为一般压力表。一般压力表属于就地指示型压力表，就地显示压力的大小，不带远程传送显示、调节功能，在工业过程控制与技术测量过程中，由于一般压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便、安装简单读数方便等特性，使得一般压力表得到越来越广泛的应用。一般压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力及真空。

一般压力表的技术状态检测周期通常规定为6个月；但在实际应用中，该规定对于可靠性要求低的压力表会因为检测频率过高增加了不必要的检测费用；对于可靠性要求高的压力表因为检测周期过长使得压力表工作状态得不到保证。压力表的检测周期需要根据实际工作环境以及相应的工作可靠性要求，规划不同的检测周期。常用的检测周期调整方法中，有些方法调整周期相对固定，不利于反映实际需要的检测周期；有些方法依据的可靠性模型单一，不适用于不同的工作对象。

威布尔模型是公认的适用于描述机械产品可靠性寿命的数学模型之一，对不同种类的机械产品可靠性寿命的适应性强。本发明提出一种基于威布尔模型的压力表检测周期优化方法，便于根据实际情况和需要的可靠性目标优化符合实际要求的压力表检测周期。

发明内容

针对现有技术的缺陷和不足，本发明通过提供一种基于威布尔模型的一般压力表检测周期动态优化方法，便于根据实际情况和需要的可靠性目标优化符合实际要求的压力表检测周期。

常规的威布尔分布模型的累积失效概率函数为：

可靠度函数为：

寿命函数为：

其中，

t为压力表经检测合格后投入使用的使用时间；

R(t)为压力表使用时间t后，其工作可靠性的数值；

β0为累积失效概率函数分布曲线的形状参数，决定曲线的形状；

η0为累积失效概率函数分布曲线的尺度参数，决定曲线横坐标的缩放比例；

γ≥0为累积失效概率函数分布曲线的位置参数，决定曲线的起始位置；

Г(·)为伽马函数；

为实现优化压力表检测周期的目的，本发明的技术方案为：

一种基于威布尔模型的一般压力表检测周期动态优化方法，其通过设定控制条件：一是指定需优化检测周期的目标压力表的使用位置，二是同时投入使用的压力表均为检测合格的新表；从而认定目标压力表启用时的合格率为100％，使常规威布尔分布模型的函数参数中的γ＝0。

进一步，本发明提供了用于一般压力表的可靠度函数和寿命函数，其中，