[发明专利]一种温控烘干机在审
申请号: | 201811500672.3 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN110530141A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 王军 | 申请(专利权)人: | 安徽省太湖县茗峰粮油机械制造有限公司 |
主分类号: | F26B17/10 | 分类号: | F26B17/10;F26B21/00;F26B21/10;F26B23/02;F26B25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 246400 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续输送 单管道 安装底板 高温火焰 燃烧仓 吸料嘴 封板 废气 热能利用率 双层加热盘 一字型排列 谷物输送 过滤回收 加热除湿 温度可控 重新利用 出料口 烘干机 进料口 热蒸汽 吸料泵 管内 烘干 换热 温控 谷物 加热 | ||
本发明公开了一种温控烘干机,包括连续输送管道,所述连续输送管道底部设有安装底板,所述安装底板一侧设有PLC控制器,所述连续输送管道一端设有进料口以及另一端设有出料口,所述连续输送管道由多个单管道呈一字型排列组成,且多个单管道相连通,每个所述单管道顶部均设有吸料嘴,所述吸料嘴顶部连接有吸料泵,每个所述单管道前侧和后侧均设有封板,所述封板与单管道和安装底板之间形成燃烧仓。本发明利用连续输送管道将谷物输送并烘干,燃烧仓产生的高温火焰废气通入双层加热盘管内,能够将谷物加热产生的热蒸汽加热除湿,并且换热后的高温火焰废气也能够过滤回收重新利用,整个装置热能利用率高,温度可控。
技术领域
本发明涉及烘干机技术领域,特别涉及一种温控烘干机。
背景技术
现有的谷物烘干机在使用时一般都是提升后利用热风烘干,整个提升过程速度较快,谷物烘干时间短,烘干效率较低,烘干质量较差,并且烘干时热能利用率低,换热后的热风内的热量没有得到很好的回收利用,并且热风内存在谷物的杂质,直接排放造成环境的污染,并且谷物潮湿受热产生了大量的热蒸汽,热蒸汽的存在也导致谷物烘干效率变低。
因此,发明一种温控烘干机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种温控烘干机,通过利用燃烧仓内通入燃气点燃,点燃的火焰将顶部的单管道内侧壁加热,将谷物烘干,前后两侧的热量传导给热风加热箱和加热水箱,并且产生的高温火焰废气也输送至热风加热箱和加热水箱内部的双层加热盘管,从而将经单管道回收的热蒸汽再次加热除湿供给单管道,将其内部的粮食谷物烘干,另外将加热水箱内部的水加热,供应加工工厂内使用,也可以供后期整个烘干设备清洗使用,双层加热盘管内换热后的高温火焰废气热量降低,并输送至热风过滤机构内经活性炭颗粒层过滤,过滤后再输送至热风加热箱内进行加热再利用,整个以及换热后的高温火焰废气,热能利用率高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种温控烘干机,包括连续输送管道,所述连续输送管道底部设有安装底板,所述安装底板一侧设有 PLC控制器,所述连续输送管道一端设有进料口以及另一端设有出料口,所述连续输送管道由多个单管道呈一字型排列组成,且多个单管道相连通,每个所述单管道顶部均设有吸料嘴,所述吸料嘴顶部连接有吸料泵,每个所述单管道前侧和后侧均设有封板,所述封板与单管道和安装底板之间形成燃烧仓,所述燃烧仓顶部前后两侧壁上均设有高温烟雾排出管件所述高温烟雾排出管件内部设有温度传感器,所述燃烧仓前侧对应的封板前侧壁上固定设有热风回收管、热风过滤机构和热风加热箱,所述燃烧仓前侧对应的封板前侧壁上固定设有加热水箱。
优选的,所述单管道横截面设置为矩形,所述单管道纵截面设置为倒V 形,且顶端纵截面设置为半圆环形,所述单管道与燃烧仓相连接的内侧壁由铝合金导热板制成。
优选的,所述吸料嘴设置为倾斜状,且倾斜方向朝向进料口一侧,所述吸料嘴上设有第一电磁阀。
优选的,所述燃烧仓内部设有点火开关,所述燃烧仓一侧设有燃气进管,所述燃气进管上设有流量控制阀,所述燃气进管一端贯穿封板且延伸至封板外侧与燃气罐连接,所述热风加热箱两侧对应的封板上设有与燃气仓相连通的通风窗。
优选的,所述热风回收管顶端与单管道相连通,且底端通过抽风泵与热风过滤机构连接,所述热风过滤机构底端与热风加热箱相连通,所述热风加热箱两侧设有热风出管,两个所述热风出管一端分别延伸至单管道内腔两侧底部,所述热风出管和热风回收管上均设有第二电磁阀。
优选的,所述热风过滤机构包括机体,所述机体前侧通过合页连接有活动门,所述机体内部从上到下依次设有过滤网、过滤棉层和活性炭颗粒层,所述过滤网、过滤棉层和活性炭颗粒层均与机体活动卡接。
优选的,所述热风加热箱和加热水箱内部均设有双层加热盘管,所述双层加热盘管一端设有进口以及另一端设有出口,所述进口和出口均设置于顶部,所述出口通过管道与活性炭颗粒层相连接。
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