[发明专利]电缆二次接线分层剥皮排列法

权利要求书

1.一种电缆二次接线分层剥皮排列法，其具体步骤如下：

A、施工准备：

1）准备二次接线施工所需的消耗性材料以及施工工具；

2）检查施工图纸与电缆清册，核对电缆的规格、型号，查看外观无损坏现象；

B、操作步骤：

1）敷设电缆：

a、将电缆分好左右接线侧，对电缆逐一进行穿柜；在临近屏柜电缆孔洞平面处，剥掉电缆的外皮及钢铠；

b、焊接钢铠接地线，在焊接处用绝缘自粘带包扎整齐；

c、将电缆固定在屏柜横撑上并进行排列，将排列顺序进行记录；

2）电缆头制作：

a、剥除电缆皮及屏蔽层，留3cm长的屏蔽层与接地线进行连接；铜编织屏蔽层接地；电缆头屏蔽层接地线紧密缠绕在电缆头屏蔽层上，并用锡焊接；

b、电缆头缠绕完毕后，套上热缩管并用加热器进行热缩；

c、将电缆头进行束状布置，且高度排列一致；

3）电缆标识牌固定：

将制作好的电缆头按照接线顺序进行固定，并挂设、绑扎电缆牌；

4）接线：

a、对电缆进行校线，校线完毕后将电缆芯线绑扎，绑扎间距均匀，扎线头朝外；

b、将电缆的芯线接入端子排，自上而下排列；在端子排对应位置的同一高度将芯线引出；或将部分芯线整体引出（分束线），在引至接线位置，分别将芯线单独引出；

c、剥除芯线绝缘皮，长度与接入端子排保持一致，芯线护套切口保持平整；

d、将线号管套在靠近端子的位置，编号字体向上；

e、电缆的备用芯线高度统一，线芯不外露，备用线芯采用塑料套头封闭；

f、流互二次回路在综自屏一点接地，压互二次回路必须可靠接地；

g、接线完成后，将屏蔽接地线及刚铠接地线每3根用扎带束装绑扎固定，并接入接地铜排。

2.根据权利要求1所述的电缆二次接线分层剥皮排列法，其特征在于：所述敷设电缆步骤中，电缆的排列方法采用双根并在一起一对一的排列。

3.根据权利要求1所述的电缆二次接线分层剥皮排列法，其特征在于：所述电缆头屏蔽层接地线由多股铜质软线加工而成，且电缆头屏蔽层接地线的截面为2.5mm。

4.根据权利要求1所述的电缆二次接线分层剥皮排列法，其特征在于：所述电缆标识牌采用前后交叠或并排、上下高低错位的方式进行挂设；所述电缆标识牌的绑扎材料由网线芯线材料加工而成；所述电缆标识牌的尺寸为：双孔32mm×68mm，标示内容依次为电缆编号、电缆型号、起点、终点。

5.根据权利要求1所述的电缆二次接线分层剥皮排列法，其特征在于：所述接线步骤中分线束引出位置和线束转弯处设置有绑扎措施，绑扎后的线束及分线束保持横平竖直。

6.根据权利要求1所述的二次接线电缆分层剥皮排列法，其特征在于：所述电缆芯线可为多股，所述的多股芯线采用线鼻子进行压接后接入端子，所述的线鼻子与芯线及螺栓规格一致。

7.根据权利要求1所述的电缆二次接线分层剥皮排列法，其特征在于：所述接线端子接线为1根或2根，且不同截面芯线不得接在同一接线端子上。

8.根据权利要求1所述的电缆二次接线分层剥皮排列法，其特征在于：所述同排屏箱电缆剥切固定位置一致；所述电缆头制作后高度一致；所述线号管长短一致；所述的电缆牌悬挂位置一致；所述的备用芯长短一致；所述的线芯接线走线方式一致；所述的同排同屏电缆排列方式一致；所述电缆线芯弯曲弧度一致。