[发明专利]药渣生物质燃料的制备方法及药渣生物质燃料在审
申请号: | 201811501046.6 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN109280571A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 颜坚生;宋思才;祝建华;李昌刚;刘畅;郑丹 | 申请(专利权)人: | 怀化正好制药有限公司 |
主分类号: | C10L5/48 | 分类号: | C10L5/48;C10L5/44;C10L10/04 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 黄晓庆 |
地址: | 41800*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 药渣 生物质燃料 稻壳 木料 制备 含水率 粉碎料 混合料 称取 成型 原料干燥 再次利用 中药资源 成型机 垃圾处理 制作 | ||
本发明涉及一种药渣生物质燃料的制备方法及药渣生物质燃料。该药渣生物质燃料的制备方法包括以下步骤:原料干燥:对药渣、稻壳以及木料进行干燥,至所述药渣的含水率、所述稻壳的含水率以及所述木料的含水率均为15%~18%;原料称取:称取以下重量百分含量的干燥后的各原料:所述药渣55%~80%、所述稻壳10%~20%、所述木料10%~25%;粉碎及混合:粉碎所述药渣以及所述木料,得粉碎料,再将所述粉碎料与所述稻壳混合,得混合料;成型:将所述混合料输送至成型机中进行成型制作,得药渣生物质燃料。该药渣生物质燃料的制备方法解决了药渣导致的垃圾处理难题,将药渣变废为宝,再次利用,实现中药资源的可持利用与发展。
技术领域
本发明涉及生物燃料技术领域,特别是涉及一种药渣生物质燃料的制备方法及药渣生物质燃料。
背景技术
药渣是中药制药企业完成生产过程后留下的废弃物。随着我国制药行业的快速发展,全国各大中药制药企业的药渣废弃量日益增加,全国药渣的年排放量达3000万吨。由于药渣含水率较高,一般在60%~70%,不易焚烧,故对与药渣的处理往往采用露天堆放的方法。该药渣处理方法容易造成药渣发酵,产生异味,对空气、环境的污染非常严重,是垃圾处理中的一大难题。
发明内容
基于此,有必要针对药渣导致的垃圾处理难题,提供一种能够实现药渣再利用的药渣生物质燃料的制备方法。
具体的技术方案如下:
一种药渣生物质燃料的制备方法,包括以下步骤:
原料干燥:对药渣、稻壳以及木料进行干燥,至所述药渣的含水率、所述稻壳的含水率以及所述木料的含水率均为15%~18%;
原料称取:称取以下重量百分含量的各干燥后的原料:所述药渣55%~80%、所述稻壳10%~20%、所述木料10%~25%;
粉碎及混合:粉碎所述药渣以及所述木料,得粉碎料,再将所述粉碎料与所述稻壳混合,得混合料;
成型:将所述混合料输送至成型机中进行成型制作,得药渣生物质燃料。
在其中一个实施例中,所述原料称取步骤中,干燥后的各原料的重量百分含量为:所述药渣70%~75%、所述稻壳10%~15%、所述木料15%~20%。
在其中一个实施例中,所述药渣为木质纤维类药材经水提取后所得的药渣。
在其中一个实施例中,所述木料为木材生产过程中产生的下脚料。
在其中一个实施例中,所述木料为松木下脚料。
在其中一个实施例中,所述粉碎料的颗粒直径为2mm~3mm。
在其中一个实施例中,所述粉碎及混合步骤后,还包括混合料干燥步骤:对所述混合料进行干燥,至所述混合料的含水率为8%~12%。
在其中一个实施例中,所述混合料干燥的干燥温度为140℃~300℃。
在其中一个实施例中,所述成型机为制棒机,所述制棒机的工作压力为25Mpa~35Mpa,工作温度为330℃~370℃。
本发明还提供了一种药渣生物质燃料。
具体的技术方案如下:
一种由上述的药渣生物质燃料的制备方法制备得到的药渣生物质燃料。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
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