[发明专利]一种防霉抗菌的化妆品玻璃瓶及其生产工艺

权利要求书

1.一种防霉抗菌的化妆品玻璃瓶，其特征在于，所述玻璃瓶包括如下重量份的成分：碎玻璃：20~30份，方解石：30~40份，硼砂：5~10份，碳酸钾：5~10份，石灰石：10~15份，白云石：15~20份，纯碱：15~25份，长石：30~40份，硫酸钡：1~5份，硫酸钠：1~5份，氧化锌：5~10份；

所述玻璃瓶外表面涂覆有抗菌涂层，所述抗菌涂层包括如下重量份的成分：甲基丙烯酸甲酯：20~30份，丙烯酸丁酯：10~15份，硝酸铜：5~10份，硝酸锌：5~10份，硝酸银：10~15份，蒙脱土：5~10份，氧化铜：10~15份，凹凸棒土：10~20份，异噻唑啉酮：5~10份，偶联剂：1~5份，表面活性剂：1~5份，填料：1~5份，固化剂，1~5份，流平剂：1~5份，钛白粉：1~5份，去离子水：30~40份。

2.根据权利要求1所述的防霉抗菌的化妆品玻璃瓶，其特征在于，所述玻璃瓶包括如下重量份的成分：碎玻璃：25~30份，方解石：35~40份，硼砂：5~8份，碳酸钾：6~10份，石灰石：12~15份，白云石：17~20份，纯碱：20~25份，长石：35~40份，硫酸钡：2~5份，硫酸钠：3~5份，氧化锌：5~8份；

所述玻璃瓶外表面涂覆有抗菌涂层，所述抗菌涂层包括如下重量份的成分：甲基丙烯酸甲酯：25~30份，丙烯酸丁酯：13~15份，硝酸铜：5~7份，硝酸锌：5~8份，硝酸银：12~15份，蒙脱土：6~10份，氧化铜：10~13份，凹凸棒土：15~20份，异噻唑啉酮：7~10份，偶联剂：3~5份，表面活性剂：1~3份，填料：1~4份，固化剂，2~5份，流平剂：3~5份，钛白粉：1~3份，去离子水：35~40份。

3.根据权利要求1所述的防霉抗菌的化妆品玻璃瓶，其特征在于，所述玻璃瓶包括如下重量份的成分：碎玻璃：25份，方解石：35份，硼砂：7份，碳酸钾：8份，石灰石：13份，白云石：18份，纯碱：20份，长石：35份，硫酸钡：3份，硫酸钠：4份，氧化锌：7份；

所述玻璃瓶外表面涂覆有抗菌涂层，所述抗菌涂层包括如下重量份的成分：甲基丙烯酸甲酯：25份，丙烯酸丁酯：14份，硝酸铜：6份，硝酸锌：7份，硝酸银：13份，蒙脱土：8份，氧化铜：13份，凹凸棒土：15份，异噻唑啉酮：8份，偶联剂：4份，表面活性剂：3份，填料：2份，固化剂，3份，流平剂：4份，钛白粉：3份，去离子水：35份。

4.根据权利要求1所述的防霉抗菌的化妆品玻璃瓶，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。

5.根据权利要求1所述的防霉抗菌的化妆品玻璃瓶，其特征在于，所述固化剂为异氰酸酯。

6.根据权利要求1所述的防霉抗菌的化妆品玻璃瓶，其特征在于，所述流平剂为HP-855水性流平剂或BLD-533有机硅流平剂。

7.根据权利要求1所述的防霉抗菌的化妆品玻璃瓶，其特征在于，所述润湿分散剂为AKN-2076型润湿分散剂或AKN-2200型润湿分散剂。

8.根据权利要求1所述的防霉抗菌的化妆品玻璃瓶，其特征在于，所述表面活性剂为聚醚改性硅氧烷。

9.根据权利要求1所述的防霉抗菌的化妆品玻璃瓶，其特征在于，所述填料为滑石粉。

10.一种如权利要求1~9中任一项所述的防霉抗菌的化妆品玻璃瓶的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：

1)收集碎玻璃，用高压水枪冲洗去除表面污渍，再放入50~55℃下干燥30~35分，烘干后送入万能粉碎机粉碎，再送入磨粉机研磨成40~60目的粉末颗粒；

2)按照配比，将步骤1)所得的粉末颗粒与方解石、硼砂、碳酸钾、石灰石、白云石、纯碱、长石、硫酸钡、硫酸钠以及氧化锌送入球磨机，连续球磨混合4~6小时，得到混合粉料；

3)将混合粉料送入熔炉，在1200~1300℃下烧制6~8小时，得母液；再送入成型机，成型温度950~980℃，按照玻璃瓶规格制成玻璃瓶；

4)将成型的玻璃瓶送入650～680℃的退火箱中，降温2~3小时至180~200℃ 时，取出玻璃瓶，自然降温至室温，得到退火后的玻璃瓶;

5)将玻璃瓶送入钢化炉内，先将玻璃瓶加热至750~900℃，钢化后急冷处理，降温至常温，取出；

6)取超声波混合机，按照配比加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、硝酸铜、硝酸锌、硝酸银、蒙脱土、氧化铜、凹凸棒土、异噻唑啉酮、偶联剂、表面活性剂、填料、固化剂、流平剂、钛白粉以及去离子水，在1200~1500转/分的转速下超声搅拌、混合30~60分钟，得抗菌涂料；

7)将步骤6)所得抗菌涂料涂覆于步骤5)所得玻璃瓶外表面，得所述防霉抗菌的化妆品玻璃瓶。