[发明专利]一种泡沫混凝土施工工艺

说明书

本发明公开了一种泡沫混凝土施工工艺，属于隧道施工相关技术领域，所述的泡沫混凝土施工工艺包括如下步骤：步骤一，施工准备；步骤二，初期支护尖锐物处理；步骤三，台车改装；步骤四，测量放样；步骤五，台车就位；步骤六，沫混凝土拌和与泵送；步骤七，拆模与养护；本发明详细介绍了泡沫混凝土在隧道施工相关技术领域中的施工工艺，该施工工艺过程简单，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及隧道施工相关技术领域，具体是一种泡沫混凝土施工工艺。

背景技术

泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混凝土等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。轻质混凝土(泡沫混凝土)是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品。轻质混凝土(泡沫混凝土)的制作通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫。具体操作为：用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成。

泡沫混凝土优点是：具有密度小、整体性好、抗震、防水性、耐久性、环保性高、施工方便等性能。

在现有技术的隧道施工相关技术领域中，使用泡沫混凝土的施工工艺尚不完全成熟，因此，本发明提供一种泡沫混凝土施工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泡沫混凝土施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种泡沫混凝土施工工艺，包括如下步骤：步骤一，施工准备；步骤二，初期支护尖锐物处理；步骤三，台车改装；步骤四，测量放样；步骤五，台车就位；步骤六，泡沫混凝土拌和与泵送；步骤七，拆模与养护；

所述步骤一中包括泡沫混凝土配合比设计；所述步骤二中包括初支空洞检测和初支表面处理；所述步骤三中包括台车端头改装和台车面板改装；所述步骤四中的施工过程中隧道中桩最大间距直线上不得大于10m，曲线不得大于5m，采用全站仪对改装台车进行测量放样，技术人员复核后进行台车就位工作；所述步骤五中指的是根据放线位置，移动台车就位；所述步骤六中包括配置发泡剂和水的比例、测试发泡效果、搅拌水泥和泵送水泥的步骤；所述步骤七中拆模使用专门工具，以减少对混凝土及模板的损坏。

作为本发明进一步的方案：所述步骤一中水泥为普通硅酸盐水泥；水灰比控制为0.43，最小水泥用量为350Kg/m³，发泡剂用量为10Kg/m³；拌制泡沫混凝土拌和物时，水泥重量偏差不超过±2％，发泡剂重量偏差不超过±3％，水的重量偏差不超过±2％；每立方米混凝土中水泥、水和发泡剂的质量比例为350:150:10；混凝土材料中水泥、水和发泡剂的质量比例为1:0.43:0.03。

作为本发明进一步的方案：所述步骤二中初支空洞检测是指泡沫混凝土施作前进行初支空洞检测，待检测合格后进行下一道工序；所述初支表面处理是指初支检测完成后，对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚头和钢筋露头，并用砂浆抹平：1)钢筋网等突出部分，先切断后用锤铆平，然后用水泥砂浆抹平；2)凸出的管道先切断、铆平后再用砂浆抹平；3)锚杆的突出部位，螺头顶预留5mm切断后，然后盖塑料帽处理；4)喷射混凝土表面平整圆顺，凹凸量不超过5cm；5)初期支护平整度要求为初期支护表面平整度满足拱脚D/L≤1/6，拱顶D/L≤1/8(D为初期支护表面相邻两凸点的距离，L为该两凸点之间凹进去深度)。