[发明专利]一种用于燃气灶具的橡胶软管加工装置

说明书

本发明公开了一种用于燃气灶具的橡胶软管加工装置，包括箱体，箱体内设置有储液腔、软管浇注箱、装夹定位机构和冷却水循环系统，储液腔位于箱体的顶端，装夹定位机构固定连接在箱体底部的底座上，装夹定位机构的顶面上连接有软管浇注箱，软管浇注箱通过输液管连接储液腔，软管浇注箱的底部设置有冷却水循环系统，冷却水循环系统位于底座的顶面上。本发明结构简单，实用性强，不仅可以同时浇注多个橡胶软管，而且可以浇注后进行快速冷却，提高了橡胶软管的加工速度和质量，便于流水线生产，同时降低了次品率。

技术领域

本发明涉及一种用于燃气灶具的橡胶软管加工装置。

背景技术

燃气灶具是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。橡胶软管是将燃气灶具与供气设备进行连接的必要部件，其质量的好坏直接影响着输气的安全性和使用寿命。

现有技术中的橡胶软管在加工过程由于受热不均容易使橡胶软管凝固时产生起泡，使液体的凝固不均匀，进而影响橡胶软管侧面的受力强度和稳定性，不仅在压力较大的情况下容易出现断裂，而且大大降低了使用寿命，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于燃气灶具的橡胶软管加工装置的技术方案，不仅可以同时浇注多个橡胶软管，而且可以浇注后进行快速冷却，提高了橡胶软管的加工速度和质量，便于流水线生产，同时降低了次品率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于燃气灶具的橡胶软管加工装置，其特征在于：包括箱体，箱体内设置有储液腔、软管浇注箱、装夹定位机构和冷却水循环系统，储液腔位于箱体的顶端，装夹定位机构固定连接在箱体底部的底座上，装夹定位机构的顶面上连接有软管浇注箱，软管浇注箱通过输液管连接储液腔，软管浇注箱的底部设置有冷却水循环系统，冷却水循环系统位于底座的顶面上；储液箱的设计，可以将融化后的橡胶进行存储，便于在进行橡胶软管浇注时连续输送液体，防止出现橡胶液体短缺而影响软管的正常浇注，同时影响橡胶软管的浇注质量，装夹定位机构可以对输入浇注工位的软管浇注箱进行固定，防止在浇注时软管浇注箱发生移动而影响正常的软管浇注加工，同时在浇注前对软管浇注箱进行装夹定位，使浇注管与输液管进行密封连接，便于软管浇注箱的快速移动和固定，软管浇注箱通过与储液腔连接后，可以将液体连续流入软管浇注箱进行浇注，并根据不同管径大小的橡胶软管要求进行浇注加工，提高了浇注的精度和质量，冷却水循环系统可以对软管浇注箱内的液体进行快速冷却，使橡胶液体凝固后形成所需的软管，同时可以使软管浇注箱内的各个软管在成型时受热均匀，防止由于局部出现温度变化过大而影响凝固效果，提高了浇注的质量和稳定性。

进一步，储液腔的外侧面上设置有保温层，保温层的材料为聚氨酯保温材料，储液腔的顶端通过进液管连接外部的橡胶加热器，保温层可以对储液腔内的橡胶液体进行保温，防止由于液体的温度下降过快而造成凝固，进而影响液体的正常输送，聚氨酯保温材料可以有效起到保温效果，橡胶加热器可以将橡胶融化后通过进液管连续输送至储液腔内进行保存。

进一步，装夹定位机构包括底板和两个装夹定位组件，底板的两侧通过支撑板固定连接在底座上，底板的顶面上对称设置有两个相互平行的L形导条，软管浇注箱移动连接在两个L形导条上，两个装夹定位组件相互对称设置在底板的下方，支撑板提高了底板与底座之间连接的稳定性和可靠性，L形导条可以对软管浇注箱起到定位的作用，使软管浇注箱沿直线移动，两个装夹定位组件可以当软管浇注箱移动至浇注工位时对软管浇注箱进行夹紧定位，提高浇注时的稳定性和可靠性。