[发明专利]溶剂型双面胶带、胶带用胶黏剂及制备方法

权利要求书

1.溶剂型双面胶带用胶黏剂，其特征在于，包括50～60重量份的VA原胶、25～35重量份的松香增粘树脂、5～15重量份的甲苯及1～3重量份的固化剂；其中，VA原胶由30～40重量份的丙烯酸异辛酯、15～25重量份的丙烯酸丁酯、0.5～2重量份的丙烯酸、1～5重量份的丙烯酸羟乙酯及30～50重量份的甲苯制成；松香增粘树脂由75～85重量份的松香、1～5重量份的丙三醇、12～20重量份的二甘醇及0.1～2重量份的抗氧化剂制成。

2.根据权利要求1所述的溶剂型双面胶带用胶黏剂，其特征在于，包括55重量份的VA原胶、33重量份的松香增粘树脂、11重量份的甲苯及1重量份的固化剂；其中，VA原胶由36重量份的丙烯酸异辛酯、19.2重量份的丙烯酸丁酯、1.8重量份的丙烯酸、3重量份的丙烯酸羟乙酯及40重量份的甲苯制成；松香增粘树脂由80重量份的松香、3重量份的丙三醇、16重量份的二甘醇及1重量份的抗氧化剂制成。

3.制备如权利要求1或2所述胶黏剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述重量份的原料在反应釜中常温下搅拌。

4.根据权利要求3所述的胶黏剂制备方法，其特征在于，所述VA原胶的制备方法为：将所述VA原胶的各材料在反应釜中搅拌均匀，升温至110℃，在甲苯回流温度下进行聚合反应10个小时。

5.根据权利要求4所述的胶黏剂制备方法，其特征在于，所述松香增粘树脂的制备方法为：将所述松香增粘树脂的各材料在反应釜中搅拌均匀，升温至240℃反应6个小时，再升温至270℃反应8个小时，最后抽真空4个小时。

6.使用如权利要求1或2所述胶黏剂的双面胶带，其特征在于，包括由上至下依次设置的第一胶黏剂层、棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层、第二胶黏剂层及隔离纸层；第一胶黏剂层及第二胶黏剂层中的胶黏剂为溶剂型丙烯酸酯类高分子粘合剂；隔离纸层所用隔离纸双面淋聚乙烯及硅酮。

7.制备权利要求6所述溶剂型双面胶带的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

S1：在棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层的两面同时涂覆胶黏剂；

S2：使用贴合机将隔离纸与经S1处理后的棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层贴合；

在S1步骤中，采用分别设置在棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层两侧的定宽出胶块给棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层两面涂覆胶黏剂，沿棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层的运输方向上依次设置定宽出胶块及加热器。

8.如权利要求7所述溶剂型双面胶带的制备方法，其特征在于，所述加热器为红外加热器或电磁加热器且加热器的加热部分与棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层有间距；定宽出胶块内设置储胶腔，定宽出胶块其靠近棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层的部分设置与储胶腔相连通的出胶孔，定宽出胶块其远离棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层的部分设置进胶孔，进胶孔上连接进胶管，进胶管通过输送泵与储胶罐相连。

9.如权利要求8所述溶剂型双面胶带的制备方法，其特征在于，沿棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层的运输方向上位于定宽出胶块及加热器后方还依次设置第二定宽出胶块、第二加热器及第三定宽出胶块、第三加热器；定宽出胶块及加热器水平设置，位于定宽出胶块及第三加热器之间的棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层呈竖直布置；定宽出胶块与棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层的距离小于第二定宽出胶块与棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层的距离；第二定宽出胶块与棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层的距离小于第三定宽出胶块与棉纸层/或聚对苯二甲酸乙二醇酯层的距离。