[发明专利]一种活性炭打压装置

权利要求书

1.一种活性炭打压装置，包括上机箱（1）和下机箱（2），其特征在于：所述上机箱（1）固定连接在下机箱（2）的顶部，所述上机箱（1）与下机箱（2）之间设有工作通道（3），所述上机箱（1）内设有第一空腔（4），所述第一空腔（4）内设有连接转换装置，所述第一空腔（4）两侧均设有第二空腔（5），所述第二空腔（5）远离第一空腔（4）的一侧设有第三空腔（6），一个所述第三空腔（6）内设有颗粒打压装置，另一个所述第三空腔（6）内设有粉末打压装置，所述连接转换装置包括平行分布的两个滑杆（7），两个所述滑杆（7）外侧滑动连接有滑套盒（8），所述滑套盒（8）内部固定连接有双头电机（9），所述双头电机（9）两个输出轴均设有第一斜角齿轮（10），一个所述第二空腔（5）与第一空腔（4）之间贯穿有第一转轴（11），另一个所述第二空腔（5）与第一空腔（4）之间贯穿有第二转轴（12），所述第一转轴（11）一端设有第二斜角齿轮（13），所述第二转轴（12）一端设有第三斜角齿轮（14），所述第一转轴（11）和第二转轴（12）另一端均设有偏心轮（15），所述偏心轮（15）设置在第二空腔（5）内部。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭打压装置，其特征在于：所述颗粒打压装置包括第一压块（16），所述第一压块（16）与第二空腔（5）滑动连接，所述第一压块（16）一侧固定连接有移动块（17），所述第一压块（16）内部贯穿有第一引导杆（18），所述第一引导杆（18）底部套设有第一弹簧（19），所述第一压块（16）底部固定连接有打压杆（20），所述打压杆（20）底部固定连接有盒体（21），所述盒体（21）内设有第一电机（22），所述第一电机（22）底部设有制粒头（23），所述第一电机（22）输出轴与制粒头（23）之间连接有第三转轴（24）。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭打压装置，其特征在于：所述粉末打压装置包括第二压块（25），所述第二压块（25）与第二空腔（5）滑动连接，所述第二压块（25）一侧固定连接有移动块（17），所述第二压块（25）内部贯穿有第二引导杆（26），所述第二引导杆（26）顶部套设有第一弹簧（19），所述第二压块（25）底部固定连接有打压杆（20），所述打压杆（20）底部固定连接有盒体（21），所述盒体（21）内设有第二电机（27），所述第二电机（27）底部设有压粉块（28），所述第二电机（27）输出轴与压粉块（28）之间连接有第三转轴（24）。

4.根据权利要求2所述的一种活性炭打压装置，其特征在于：所述上机箱（1）底部设有与制粒头（23）相匹配的第一凹槽（29），所述上机箱（1）底部设有与压粉块（28）相匹配的第二凹槽（30），所述制粒头（23）和压粉块（28）外侧设有均匀分布的铰刀片（31）。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭打压装置，其特征在于：所述上机箱（1）一侧设有入料口（32），所述入料口（32）贯穿工作通道（3），所述下机箱（2）顶部设有下料口（33），所述下料口（33）两侧均设有对称分布的两组翻板（34），所述上机箱（1）底部设有滑轨（35），所述翻板（34）与滑轨（35）滑动连接，两个所述翻板（34）对称分布在工作通道（3）两侧，所述翻板（34）与工作通道（3）内壁之间连接有第二弹簧（36），所述工作通道（3）底部设有与翻板（34）匹配的微型马达，所述微型马达输出轴设有椭圆推块（37），所述工作通道（3）两端均固定连接有电动推杆（38），所述电动推杆（38）输出端设有推板（39）。

6.根据权利要求4所述的一种活性炭打压装置，其特征在于：所述第一凹槽（29）和第二凹槽（30）外侧均设有若干均匀分布的雾化喷头（40），所述下机箱（2）内设有烘干室（41），所述下料口（33）与烘干室（41）贯通，所述烘干室（41）底部设有电磁加热器（42），所述烘干室（41）一侧底部设有出料口（43）。