[发明专利]一种红光荧光粉及其制备方法

说明书

本发明提供了一种红光荧光粉，其特征在于，其制备方法包括：步骤1：按照(1‑x):x:3:4的摩尔比称取Y₂O₃、Eu₂O₃、BaCO₃、H₃BO₃混合后球磨均匀，得到粉体混合物，其中0＜X≤0.1；步骤2：将粉体混合物经马弗炉预烧，预烧温度300～600℃，将烧结物研磨到D₅₀在10～16微米之间，得到预烧粉；步骤3：将预烧粉放入马弗炉中进行高温固相反应，高温固相反应温度900～1100℃，将煅烧物研磨到D₅₀在10～16微米之间，得到红光荧光粉。通过高温固相反应所制备出的红光荧光粉粒度均匀、结晶性能好、发红光性能优；本方法操作简单，对设备要求低，适合工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种红光荧光粉及其制备方法，属于发光材料技术领域。

背景技术

LED寿命长、耗电低、环境友好等优点，成为节能环保的绿色光源。在LED技术领域，荧光粉通过吸收LED芯片发出的(近)紫外光和蓝光转变为可见光，所以荧光粉是LED照明领域非常重要的组成部分。荧光粉是一种光致发光材料，决定了LED器件的发光效率、色温、显色指数以及寿命等，广泛应用于照明、背光、显示和成像领域，如：LED、阴极射线(CRT)、荧光灯、X射线和等离子显示面板(PDP)等均涉及到荧光粉的使用。从电子设备的背光和手电筒到一般室内外的照明，LED的应用领域非常广，在发光效率、色温和显色指数等方面要求也不尽相同，差异很大。以白光LED为背光源的显色领域，要求荧光粉具有窄的发射带和合适的发射颜色与彩色滤光片配合良好；但当白光LED使用在一般照明或医疗应用领域时，其显色指数需要尽可能高，要求荧光粉具有非常宽的发射光谱甚至希望能覆盖整个可见光谱区域。目前合成白光LED的方案主要有蓝光芯片复合黄色荧光粉和近紫外芯片复合三基色荧光粉两种，白光LED采用的芯片有390nm～405nm、355nm～365nm近紫外芯片和455nm～465nm蓝光芯片，用于相应LED芯片的荧光粉，其激发光谱均应要求在此范围之内。由于蓝光芯片配合黄色荧光粉的LED易于调控色温，封装便捷，更多的被市场所接受，但是这种白光LED是两色光组成，发射光谱仅仅由黄色与蓝光复合而成，缺少红色可见光部分，导致白光LED器件显色性能差，得到的白光LED照明效果不够真实。为实现暖白光一般的方法是在体系中添加红色荧光粉，例如硫化物体系荧光粉CaS:Eu²⁺或者SrS:Eu²⁺等,但这些含硫的红色荧光粉稳定性差，易分解，尤其在高温潮湿的环境下使用发光性能衰减厉害不能满足使用要求，氮(氧)化物M₂Si₅N₈:Eu²⁺或者α-SiAlON:Eu²⁺等的红色荧光粉的合成需要高温高压的合成条件，实验要求极其苛刻，不易获得。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供合成方法简单，化学性质稳定，发红光性能优异一种红色荧光粉及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明提供了一种红光荧光粉，其特征在于，其制备方法包括：

步骤1：按照(1-x):x:3:4的摩尔比称取Y₂O₃、Eu₂O₃、BaCO₃、H₃BO₃混合后球磨均匀，得到粉体混合物，其中0＜X≤0.1；

步骤2：将粉体混合物经马弗炉预烧，预烧温度300～600℃，将烧结物研磨到D₅₀在10～16微米之间，得到预烧粉；

步骤3：将预烧粉放入马弗炉中进行高温固相反应，高温固相反应温度900～1100℃，将煅烧物研磨到D₅₀在10～16微米之间，得到红光荧光粉。