[发明专利]一种制备铁基材料锌系合金机械结合改性层的方法在审
| 申请号： | 201811503265.8 | 申请日： | 2018-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN109628875A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 高玉魁;王瑞 | 申请（专利权）人： | 同济大学 |
| 主分类号： | C23C10/28 | 分类号： | C23C10/28;C23C26/00 |
| 代理公司： | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人： | 陈亮 |
| 地址： | 200092 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铁基材料 改性层 喷丸处理 锌箔 电位差 机械结合 锌系合金 制备铁基 渗锌层 附着 硫化氢 金属材料 耐磨性 表面附着 极性保护 加热处理 力学性能 冶金结合 有机介质 制件表面 电镀锌 抗腐蚀 热镀锌 形变量 剥落 加热 | ||
1.一种制备铁基材料锌系合金机械结合改性层的方法，其特征在于，该方法采用以下步骤：
(1)对铁基材料进行喷丸处理；
(2)对清理好的铁基材料的表面附着锌箔材料；
(3)对附着有锌箔材料的铁基材料进行加热处理；
(4)对加热后的材料进行喷丸处理，使锌箔材料粘附于铁基材料上；
(5)将附着锌箔材料的材料再次进行喷丸处理，使铁基材料在表层与锌系材料形成改性层。
2.根据权利要求1所述的一种制备铁基材料锌系合金机械结合改性层的方法，其特征在于，步骤(1)中铁基材料在气压0.7MPa进行喷丸处理。
3.根据权利要求1所述的一种制备铁基材料锌系合金机械结合改性层的方法，其特征在于，步骤(1)采用钢丸的粒径为0.8mm，规格为G2，硬度为HV450-550。
4.根据权利要求1所述的一种制备铁基材料锌系合金机械结合改性层的方法，其特征在于，步骤(2)中所述锌箔材料的厚度为15-30um。
5.根据权利要求1所述的一种制备铁基材料锌系合金机械结合改性层的方法，其特征在于，步骤(3)中通过电加热装置进行加热处理。
6.根据权利要求1所述的一种制备铁基材料锌系合金机械结合改性层的方法，其特征在于，步骤(3)将附着有锌箔材料的铁基材料加热至300-350℃。
7.根据权利要求1所述的一种制备铁基材料锌系合金机械结合改性层的方法，其特征在于，步骤(4)进行喷丸处理的气压为0.2MPa，温度为300-350℃。
8.根据权利要求1所述的一种制备铁基材料锌系合金机械结合改性层的方法，其特征在于，步骤(4)采用的钢丸的粒径为0.8mm，规格为G2，硬度为HV450-550。
9.根据权利要求1所述的一种制备铁基材料锌系合金机械结合改性层的方法，其特征在于，步骤(5)进行喷丸处理的气压为0.2-0.4MPa，温度为250-400℃。
10.根据权利要求1所述的一种制备铁基材料锌系合金机械结合改性层的方法，其特征在于，步骤(5)采用的钢丸的粒径为0.8mm，规格为G2，硬度为HV450-550。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理，例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体，例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体，例如粉末、膏剂的
