[发明专利]一种纱线染色用锁头密封结构

说明书

本发明公开了一种纱线染色用锁头密封结构，包括锁紧部，锁紧部的下端安装有中间密封圈，中间密封圈的下端设有芯管，芯管外侧套设有弹簧；弹簧的下端设有垫片；芯管和密封座之间设有环形的弹性垫二，弹性垫二的外侧上部开有环形的凹槽；凹槽内设有环形的弹性垫一；凹槽的底部为平面，弹性垫一的底部为配合凹槽的平面，弹性垫一的底部嵌设在凹槽内；弹性垫一的自然高度高于凹槽的高度；弹性垫一的上端抵住垫片的下侧面。本发明在弹簧的底部增加了弹性垫一和弹性垫二两个密封结构，达到了锁头完全密封的效果，长期使用过程中，不会造成泄露问题，避免了染色纱线出现染花现象，避免了纱线冲毛现象。

技术领域

本发明涉及纱线染色设备领域，具体是一种纱线染色用锁头密封结构。

背景技术

纱线染色时，需要将纱线均匀卷绕在密布小孔的染色纱管上，然后将卷好纱线的染色纱管一一套在纱柱上，并利用锁头与纱柱上的牙条将同一纱柱上的染色管锁紧，由纱柱底座、多个染色管、锁头形成一个染色单元。最后，将多个染色单元安装在纱架上，染液从纱架底部喷出，从染色管内壁喷洒染色液，染色液穿过小孔后，进入染色管上的纱线，从而实现对纱线的染色。一般锁头盖板部位与纱线部分接触，纱管密封部与染色管接触，纱柱牙条通过锁头芯管与中间密封圈接触，此部位均可做到密封无泄漏，但是锁头弹簧底部芯管与密封座之间有间隙，芯管长期使用过程中需要上下移动，不能做到密封，使染色液出现泄露，造成染色液压力不足，不仅使纱线出现染花、层差现象，还会使与锁头接触的最上方的纱线卷出现冲毛现象，因此，使用此类锁头的染色机，纱线质量会比较差。

发明内容

为解决上述现有技术的缺陷，本发明提供一种纱线染色用锁头密封结构，本发明在弹簧的底部增加了弹性垫一和弹性垫二两个密封结构，达到了锁头完全密封的效果，长期使用过程中，不会造成泄露问题，避免了染色纱线出现染花现象，避免了纱线冲毛现象。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：一种纱线染色用锁头密封结构，包括锁紧部，所述锁紧部的下端安装有中间密封圈，所述中间密封圈的下端设有芯管，所述芯管外侧套设有弹簧，所述芯管的外侧设有密封座，所述密封座的外围设有纱管密封部，所述纱管密封部连接有盖片；

所述弹簧的下端设有垫片；

所述芯管和密封座之间设有环形的弹性垫二，所述弹性垫二的外侧上部开有环形的凹槽；所述凹槽内设有环形的弹性垫一；

所述凹槽的底部为平面，所述弹性垫一的底部为配合凹槽的平面，所述弹性垫一的底部嵌设在凹槽内；所述弹性垫一的自然高度高于凹槽的高度；

所述弹性垫一的上端抵住垫片的下侧面。

通过采用上述技术方案，本发明在弹簧底部添加一套密封结构，即弹性垫一和弹性垫二，弹性垫二设置在芯管和密封座之间，弹性垫二上的凹槽用于安放弹性垫一。弹性垫一和弹性垫二均为环形结构，能够套设在芯管外侧。凹槽的底部、弹性垫一的底部均为平面，保证弹性垫一的牢靠性。弹性垫一的自然高度高于凹槽的高度，保证当弹簧下压时，垫片不会压到弹性垫二。

优选的，所述弹性垫二包括底座和挡板，所述挡板的底部与底座的一端相连，所述底座和挡板之间形成凹槽；所述挡板向内侧倾斜设置；所述底座和挡板一体成型设置。

通过采用上述技术方案，本发明设置底座和挡板，底座用于放置弹性垫一，挡板用于在受到弹性垫一的挤压时而挤压芯管，使得挡板和芯管之间密封。挡板倾斜设置，利于向芯管一侧挤压。

优选的，所述弹性垫一的上端呈圆弧面形状，且弹性垫一整体呈现中间大、上下两头小的结构；所述弹性垫一的内侧面与挡板接触，所述弹性垫一的外侧面与密封座接触。

通过采用上述技术方案，本发明将弹性垫一设置成中间大、上下两头小的结构，使得弹性垫一受到垫片挤压时，中间大的部分能够横向压扁膨胀，利于将挡板推向芯管一侧。

优选的，所述弹性垫二采用铁氟龙垫片。