[发明专利]一种锻压喷涂工序油烟净化系统

说明书

本发明涉及一种锻压喷涂工序油烟净化系统，包括依次连接的油烟收集装置、油烟净化装置、油烟输送装置，所述的油烟净化装置包括依次连接的油烟收集管、喷淋净化塔及等离子净化塔，所述的油烟输送装置包括烟囱及风机。本发明采用喷淋净化+等离子油烟净化双重净化方式，净化后废气排放浓度VOCs≤80mg/m³，废气含尘量≤10mg/Nm³，达到符合环保排放标准的废气排入大气(符合国家环保指标及国家《工业企业挥发性气体排放标准》——VOCs指标)≤80mg/m³。

技术领域

本发明属于锻压喷涂领域，涉及油烟净化，尤其是一种锻压喷涂工序油烟净化系统。

背景技术

石墨脱模剂是轮毂锻压生产的重要程序之一。它是由石墨、分散剂、表面活性剂及溶剂等主要原料组成。它用于坯料与模具之间隔断接触的脱模剂，防止坯料与模具发生粘连，降低影响轮毂表面质量及损坏模具的重要因素。由于脱模剂(油基)在350℃左右的拉伸锻压温度锻压时，发生不完全燃烧，产生大量含油油烟，造成工作环境污染，严重影响操作人员的身心健康。为使环境得到改善，必须对油烟进行捕集，然后净化处理后(符合国家环保指标及《工业企业挥发性气体排放标准》——VOCs指标)排入大气。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种符合环保排放标准的锻压喷涂工序油烟净化系统。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种锻压喷涂工序油烟净化系统，包括依次连接的油烟收集装置、油烟净化装置、油烟输送装置，所述的油烟净化装置包括依次连接的油烟收集管、喷淋净化塔及等离子净化塔，所述的油烟输送装置包括烟囱及风机。

而且，所述的油烟收集装置为一密闭罩，所述的密闭罩安装在锻压机的侧面，对应每个锻压机在密闭罩上制有进烟口。

而且，所述的密闭罩正对锻压机的侧面上部均匀间隔安装钢化玻璃窗，下部安装有检修门及观察门。

而且，在油烟收集管内安装油烟喷淋管、在油烟喷淋管上均匀间隔制有多个喷嘴。

而且，在油烟收集管内顶部沿着管轴向安装油烟喷淋管，在油烟喷淋管上朝向下均匀间隔安装多对喷嘴，每对喷嘴为两个，呈八字形设置。

而且，所述的喷淋净化塔的下部出口连接油水分离器。

而且，所述的风机为变频风机。

而且，本系统通过PLC自动控制。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明采用喷淋净化+等离子油烟净化双重净化方式，净化后废气排放浓度VOCs≤80mg/m³，废气含尘量≤10mg/Nm³，达到符合环保排放标准的废气排入大气(符合国家环保指标及国家《工业企业挥发性气体排放标准》——VOCs指标)≤80mg/m³。

2、本发明净化收集的油类液体通过油水分离器，废油用桶积存，积储到一定量运到场外处理。分离的废水继续循环喷淋，达到废水零排放。

3、本发明油烟收集管的管道内配有喷淋装置，可以防止可燃油烟发生燃烧。

附图说明

图1为本系统的立体结构图；

图2为密闭罩的立体结构图；

图3为油烟喷淋管的安装位置图；

图4为油烟喷淋管的喷嘴结构图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。