[发明专利]一种钢铁冶炼助剂及制备方法

说明书

一种钢铁冶炼助剂及制备方法，原料按重量组分由以下组成：过氧化钠22‑25份、过硼酸钠13‑18份、聚丙烯酰胺5.5‑7.5份、氧化硼13.5‑15.5份、硅藻填料22.5‑25.5份、稀土瓷砂5.5‑6.5份、高氯酸钠12.5‑17.5份、氯化钙13.5‑18.5份、硼砂23‑29份、亚硝酸钙3‑8份、羟甲基纤维钠12‑17份、轻质碳酸14‑22份，本发明一种钢铁冶炼助剂及制备方法，工艺简便，产品质量更能准确地满足用户需要，通过对不同含铁原料、各种熔剂的特性，可提高烧结矿质量，降低炼铁生产成本，具有显著的社会和经济效益。

技术领域

本发明涉及一种钢铁冶炼助剂及制备方法，属于冶金技术领域。

背景技术

钢铁企业在烧结过程中，基本上是使用硼酸、烧结剂，这些添加剂产品效果单一，既破坏环境，又浪费大量的能源，无法从根本解决实际的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种钢铁冶炼助剂及制备方法，工艺简便，产品质量更能准确地满足用户需要，通过对不同含铁原料、各种熔剂的特性，以及烧结过程中各种物理化学反应、生成矿相的结构性质分析，研制出这种新型添加剂，可提高烧结矿质量，降低炼铁生产成本，具有显著的社会和经济效益。

一种钢铁冶炼助剂，原料按重量组分由以下组成：过氧化钠22-25份、过硼酸钠13-18份、聚丙烯酰胺5.5-7.5份、氧化硼13.5-15.5份、硅藻填料22.5-25.5份、稀土瓷砂5.5-6.5份、高氯酸钠12.5-17.5份、氯化钙13.5-18.5份、硼砂23-29份、亚硝酸钙3-8份、羟甲基纤维钠12-17份、轻质碳酸14-22份。

一种钢铁冶炼助剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：将各组份按重量份依次添加并进行机械混合速磨；

步骤二：研磨成粉末状态后经过布袋过滤，在研磨过程中不断加热，所需热能由燃烧炉供给；

步骤三：然后经步骤二和亚硝酸钙及粘结剂共同进入造球机造球团，球团经过筛分设备进行筛分，将剩余的粉粒返回到造球机中继续造球，造好的球团进入球团仓；

步骤四：球团仓中的含碳球团直接加入到竖炉中生产钢水或铁水；

步骤五：过滤甩干，制成成品。

进一步的的混合物经机械研磨成粉末状态后经过布袋过滤，所用的过滤筛为100-150目。

进一步的混合物经机械研磨过程中不断加热过程中，温度为65-75℃、反应时间为25-30分钟。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

一种钢铁冶炼助剂，原料按重量组分由以下组成：过氧化钠22份、过硼酸钠13份、聚丙烯酰胺5.5份、氧化硼13.5份、硅藻填料22.5份、稀土瓷砂5.5份、高氯酸钠12.5份、氯化钙13.5份、硼砂23份、亚硝酸钙3份、羟甲基纤维钠12份、轻质碳酸14份。

一种钢铁冶炼助剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：将各组份按重量份依次添加并进行机械混合速磨；

步骤二：研磨成粉末状态后经过布袋过滤，在研磨过程中不断加热，所需热能由燃烧炉供给；

步骤三：然后经步骤二和亚硝酸钙及粘结剂共同进入造球机造球团，球团经过筛分设备进行筛分，将剩余的粉粒返回到造球机中继续造球，造好的球团进入球团仓；

步骤四：球团仓中的含碳球团直接加入到竖炉中生产钢水或铁水；

步骤五：过滤甩干，制成成品。