[发明专利]一种基于流化床光催化反应器的高级氧化设备

说明书

本发明公开了一种基于流化床光催化反应器的高级氧化设备，包括罐体、储液槽和排液管，所述环形管的顶部均匀连接有若干个出料头，所述环形管的中部一侧连接有进水管，所述罐体的下方一侧分别连接有双氧水管道和臭氧管道，所述罐体的内部中端纵向连接有水流通道，所述水流通道的外部与所述罐体的内部中端之间均匀安装有若干个紫外灯管。所述装载筒的内部安装有臭氧催化氧化填料层，所述罐体的上部一侧连接有回流管，所述回流管的底部连接所述进水管。该装置减少了外部化学物质引入，降低运行成本，提高反应效率，以化学芬顿反应为基础，拥有内外两个回流循环，良好的流态保证了反应效率，无短流，无死区，采用立式反应器占地空间小。

技术领域

本发明涉及一种氧化设备，具体涉及一种基于流化床光催化反应器的高级氧化设备，属于废水处理应用领域。

背景技术

高浓度、难降解有机废水一直是行业难题，一般来说此类废水具有流量小、浓度高等特点，不宜直接使用生化工艺。目前实现大规模产业化应用的技术仅有化学芬顿、臭氧氧化两种工艺，其他高级氧化工大多属于实验室中试或小规模应用研究阶段，化学芬顿反应需要严格控制反应pH，同时由于需要投加大量的双氧水与铁盐，此外由于亚铁盐催化剂无法循环利用，导致芬顿法产泥量大，因此其运行成本费用很高。但由于其效果稳定，适用范围广，对污染物无选择性，在各类高浓度难降解污水的处理中都已经有工程化的应用。臭氧氧化最早大规模应用于给水处理，臭氧活性炭工艺已经成为目前给水深度处理的主流工艺。但臭氧氧化运行成本高，氧化反应具有很强的选择性，因此限制了其工程应用范围。单个工艺的净化效率低，组合工艺一般具有协同效应，其反应速率和处理效果都优于单独的一种高级氧化效果，也高于两种工艺效果的简单叠加，但由于各种高级氧化机理自身已经较为复杂，而在与其它高级氧化技术耦合后，更增加了研究与应用的难度，目前没有设备能同时将几种工艺混合在一起同时进行净化，净化的效率不高，设备的稳定性不够，占用空间大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于流化床光催化反应器的高级氧化设备，可以解决现有的氧化设备净化效率低，占用空间大，采用的工艺比较单一，多种工艺得不到同时进行，几种工艺结合使用较为困难的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于流化床光催化反应器的高级氧化设备，包括罐体、储液槽和排液管，所述储液槽螺纹连接在罐体的顶部，所述储液槽的上部两侧均水平焊接有排液管，所述罐体的内部底端固定连接有内部中空设置的环形管，所述环形管的顶部均匀连接有若干个出料头，所述环形管的中部一侧连接有进水管，所述进水管一端贯穿所述罐体的一侧，所述罐体的下方一侧分别连接有双氧水管道和臭氧管道，所述双氧水管道和所述臭氧管道一端贯穿所述罐体的一侧进入罐体的内部，所述双氧水管道和所述臭氧管道的一端在所述罐体的内部均连接有所述出料头，所述出料头内部横向安装有分散机构。

所述罐体的内部中端纵向连接有水流通道，所述水流通道的底部连接有喇叭形连接板，所述连接板的底端与所述罐体的内部中端密封连接，所述连接板的底部安装有抽水泵，抽水泵的出水方向朝向罐体的底部，所述水流通道的外部与所述罐体的内部中端之间均匀安装有若干个紫外灯管。

所述罐体的内部上端连接有装载筒，所述装载筒底部螺纹连接有安装环，所述安装环外部与所述罐体的内部密封焊接，所述安装环的底部两侧均固定连接有卡接头，所述卡接头的内部安装有倾斜设置的挡水板，所述挡水板的顶部通过调节螺栓连接所述卡接头，所述调节螺栓贯穿挡水板和所述卡接头，所述装载筒的内部安装有臭氧催化氧化填料层，所述臭氧催化氧化填料层内部放置有还原性铁质催化剂，所述罐体的上部一侧连接有回流管，所述回流管的底部连接所述进水管，所述回流管的一端贯穿所述罐体，所述回流管设置在所述装载筒和所述储液槽之间，所述回流管的底端在所述装载筒的上方均匀连接有若干个分水管。