[发明专利]一种无油干式螺杆真空泵

说明书

本发明公开了一种无油干式螺杆真空泵，包括动力电机和螺杆泵腔，所述螺杆泵腔和动力电机的空间位置相互平行，所述动力电机底面设有电机安装板，所述动力电机的顶部表面固定嵌合有吊装环扣，所述动力电机的输出轴键连接有主联轴器，所述主联轴器的输出端嵌合有动力输出轴，所述螺杆泵腔的顶部表面一侧设有进气口封板，所述螺杆泵腔的侧面一侧嵌合有主出水口，所述螺杆泵腔的内腔一侧嵌合有右旋螺杆轴，所述右旋螺杆轴的表面啮合有左旋螺杆轴。本发明中，使用新型结构，在传动方式在设备的动力输出端设有减速器，同时在动力输出位置采用弹性联轴器保证传动稳定，采用齿轮泵轴进行组合传动，实现整个设备传动效率较高。

技术领域

本发明涉及螺杆真空泵领域，尤其涉及一种无油干式螺杆真空泵。

背景技术

干式螺杆真空泵，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点，主要应用于高纯净的真空工艺过程,真空度极高，可适应恶劣工况，具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力，特别适宜于洁净环境，且易做防腐处理，特别适用于电子，化工，生物医药，金属加工，食品加工等领域。

现有的无油干式螺杆真空泵大多数都是传动的电机和泵轴进行连接，在传动的时候会产生较大的震动，螺杆轴转动完全需要依靠自身啮合传动，导致传动稳定性不佳，同时传动导致的摩擦热较大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无油干式螺杆真空泵。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无油干式螺杆真空泵，包括动力电机和螺杆泵腔，所述螺杆泵腔和动力电机的空间位置相互平行，所述动力电机底面设有电机安装板，所述动力电机的顶部表面固定嵌合有吊装环扣，所述动力电机的输出轴键连接有主联轴器，所述主联轴器的输出端嵌合有动力输出轴，所述螺杆泵腔的顶部表面一侧设有进气口封板，所述螺杆泵腔的侧面一侧嵌合有主出水口，所述螺杆泵腔的内腔一侧嵌合有右旋螺杆轴，所述右旋螺杆轴的表面啮合有左旋螺杆轴，所述左旋螺杆轴和右旋螺杆轴的端部键连接有齿轮泵组件，所述左旋螺杆轴的一端表面套接有端部封板，所述螺杆泵腔和动力电机之间设有齿轮泵箱，所述齿轮泵箱的侧面嵌合有主进水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左旋螺杆轴和右旋螺杆轴靠近齿轮泵箱的一端套接有毛毡垫圈，且左旋螺杆轴和右旋螺杆轴的两端端部套接有承重轴承，并且左旋螺杆轴和右旋螺杆轴和承重轴承之间的预紧力为两百牛顿，所述承重轴承的轴承形式为双列辊子轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左旋螺杆轴和右旋螺杆轴之间的啮合方式为平面螺杆，且左旋螺杆轴和右旋螺杆轴之间啮合的齿形为曲面啮合，并且左旋螺杆轴和右旋螺杆轴之间的啮合位置的光洁度不低于零点零六，表面均氮化处理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力电机的输出端花键连接有减速器，且动力电机和减速器的组合位置的输出轴通过主联轴器键连接有齿轮的主转轴，并且主联轴器为弹性销柱联轴器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机安装板的端面的拐角开设有螺纹通孔，且电机安装板和动力电机之间设有支撑筋板，支撑筋板和动力电机的接触位置为弧线贴合支撑，并且电机安装板的中部为通孔，边缘厚度不低于二十毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机安装板的一端和齿轮泵箱的之间采用平面支撑，且齿轮泵箱的顶部和底部均为平面，电机安装板和齿轮泵箱的支撑筋板完全贴合。