[发明专利]一种共挤无卤阻燃木塑材料及其制备方法

权利要求书

1.一种共挤无卤阻燃木塑材料，其特征在于，包括作为表层的木塑复合阻燃层和作为芯层的木塑复合材料层；

所述木塑复合阻燃层的组分按重量百分比计包括：聚氯乙烯树脂30～50％、碳酸钙10～20％、无卤阻燃剂15～20％、环保稳定剂2～6％、润滑剂1～2％、偶联剂2～3％、加工助剂1～3％，各组分的重量百分比之和为100％；

所述木塑复合材料层的组分按重量百分比计包括：聚氯乙烯树脂30～45％、木质纤维10～20％、碳酸钙10～20％、环保稳定剂2～6％、润滑剂2～3％、偶联剂2～4％，发泡剂3～5％、发泡调节剂4～10％，各组分的重量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的一种共挤无卤阻燃木塑材料，其特征在于，所述木塑复合材料层的木质纤维为木材、稻秸、麦秸、锯末、稻壳中的一种或者几种的混合物，粒径为80～150目。

3.根据权利要求1所述的一种共挤无卤阻燃木塑材料，其特征在于，所述木塑复合阻燃层的阻燃剂为硅氧烷改性的聚磷酸铵、DOPO改性的铝镁化合物以及十六烷基三甲基溴化铵改性的纳米蒙脱土中的任意一种或几种的混合物；

在木塑复合阻燃层的阻燃剂的改性过程中采用硅氧烷通过溶胶凝胶法改性APP，采用磷杂菲化合物DOPO改性铝镁化合物；采用十六烷基三甲基溴化铵改性纳米蒙脱土。

4.根据权利要求3所述的一种共挤无卤阻燃木塑材料，其特征在于，所述木塑复合阻燃层和木塑复合材料层的润滑剂为硬脂酸、石蜡中的一种或者两种的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种共挤无卤阻燃木塑材料，其特征在于，所述木塑复合阻燃层和木塑复合材料层的偶联剂为马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、硅皖偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或者几种的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种共挤无卤阻燃木塑材料，其特征在于，所述木塑复合阻燃层的加工助剂为ACR树脂；所述木塑复合材料层的发泡剂是AC发泡剂或碳酸氢钠发泡剂中的一种；所述木塑复合材料层的发泡调节剂是丙烯酸酯类聚合物。

7.一种如权利要求1所述的共挤无卤阻燃木塑材料的制备方法，其特征在于，将木塑复合阻燃层和木塑复合材料层的同步挤出，其步骤包括：

S100、按重量百分比称取木塑复合阻燃层和木塑复合材料层的组分原材料；

S200、将称取好的木塑复合阻燃层中的聚氯乙烯树脂、碳酸钙、稳定剂、润滑剂、偶联剂分别进行混合、干燥，后加入无卤阻燃剂继续混合1～2h；

S300、将称取好的木塑复合材料层中的聚氯乙烯树脂、木质纤维、碳酸钙、稳定剂、偶联剂、发泡剂、发泡调节剂分别进行混合、干燥；

S400、将木塑复合阻燃层和木塑复合材料层的干燥后的混合物分别置于单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的机料斗中，然后单螺杆挤出机、双螺杆挤出机的熔融塑化产物同步进入模具，由模具挤出定型；

S500、通过牵引方式冷却、定型、切割，制成无卤阻燃木塑复合材料。

8.根据权利要求7所述的一种共挤无卤阻燃木塑材料的制备方法，其特征在于，木塑复合阻燃层中混合物的干燥温度为105～120℃，干燥时间为2～4h；木塑复合材料层中混合物的干燥温度为105～110℃，干燥时间为2～3h。

9.根据权利要求7所述的一种共挤无卤阻燃木塑材料的制备方法，其特征在于，单螺杆挤出机的机筒温度为160～240℃，螺杆转速为5～10r/min；双螺杆挤出机的机筒温度为180～220℃，螺杆转速是4～8r/min。

10.根据权利要求7所述的一种共挤无卤阻燃木塑材料的制备方法，其特征在于，在进行S400时，单螺杆挤出机和双螺杆基础机的挤出物料之间同步附着纳米碳管膜，同时在芯层中混入改性金属粉和纳米碳管，并在S300的混合步骤之间进行5～10min的差速搅拌离心。