[发明专利]一种螺栓组件激光焊接加工方法

说明书

本发明公开了一种螺栓组件激光焊接加工方法，该方法中螺栓组件由螺栓与弹簧片组成，螺栓与弹簧片材料均为GH4169高温合金，弹簧片装配在螺栓头部，激光焊接装配连接处，激光焊接波形采用双三角波，采用惰性气体保护，激光焊接前对螺栓组件进行真空烘干，激光焊接后对螺栓组件进行真空去应力，可保证螺栓组件焊缝按HB/Z60进行X射线检查无裂纹和气泡等缺陷。本发明方法成功解决了GH4169螺栓组件采用常规的三角波激光波形进行激光焊接后焊缝按HB/Z60进行X射线检查存在裂纹、气泡的加工技术瓶颈，可应用于航空用螺栓组件激光焊接加工领域上。

技术领域

本发明涉及一种螺栓组件激光焊接加工方法，属于高温合金焊接技术领域。

背景技术

GH4169螺栓组件由螺栓与弹簧片组成，螺栓与弹簧片装配后需采用激光焊接加工，最后螺栓组件将安装到发动机高压转子上，承受一定的扭力重要零件，对发动机的使用寿命起着关键作用。该螺栓组件的焊缝按HB/Z60进行X射线检查存在裂纹或气泡等问题，一直未能得到有效解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺栓组件激光焊接加工方法，该方法能够有效解决采用常规的三角波激光波形进行激光焊接后焊缝按HB/Z60进行X射线检查存在裂纹、气泡等问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种螺栓组件激光焊接加工方法，所述的螺栓组件由螺栓与弹簧片组成，将螺栓与弹簧片焊接在一起时，首先对螺栓与弹簧片进行烘干处理，然后采用激光焊接方式将螺栓与弹簧片焊接固定，激光焊接的波形为双三角波，双三角波的功率、时间、频率、末端衰减、焊接速度、气量、取点间隔、光束旋转角度、偏焦等参数可根据螺栓与弹簧片的结构尺寸进行合理选择；焊接时采用惰性气体保护，激激光焊接后对螺栓组件进行去应力处理。

上述方法中，所述螺栓与弹簧片材料均为GH4169高温合金，弹簧片装配在螺栓头部。

上述方法中，所述惰性气体采用纯度为99.999％的氩气。

上述方法中，激光焊接前采用真空烘干，烘干温度不超过400℃；激光焊接后采用真空去应力，去应力温度不超过600℃。

附图说明

图1为GH4169螺栓组件的装配图；

图2为图1的俯视图；

图3是本发明中激光焊接加工采用的双三角波的波形图。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明的激光焊接波形采用双三角波，焊接前采用真空烘干，焊接时采用惰性气体保护，从而有效解决采用常规的三角波激光波形进行激光焊接后焊缝按HB/Z60进行X射线检查存在裂纹、气泡等问题。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的实施例：本实施例中采用GH4169螺栓组件来进行说明，GH4169螺栓组件的结构示意图如图1及图2所示。本发明的一种螺栓组件激光焊接加工方法，螺栓组件由螺栓1与弹簧片2组成，参见图3，激光焊接波形采用双三角波，焊接时采用惰性气体保护，螺栓1与弹簧片3材料均为GH4169高温合金，弹簧片2装配在螺栓1的头部，激光焊接的焊缝3在装配连接处。激光焊接的双三角波的功率、时间、频率、末端衰减、焊接速度、气量、取点间隔、光束旋转角度、偏焦等参数如表1，惰性气体采用纯度为99.999％氩气。激光焊接前采用真空烘干，烘干温度400℃，保温4h；激光焊接后采用真空去应力，去应力温度600℃，保温4h；真空度控制在(2～8)×10⁴Pa。可保证螺栓组件焊缝按HB/Z60进行X射线检查无裂纹和气泡等缺陷。

表1