[发明专利]汽轮机叶片菌型叶根的回转半径测量装置

说明书

本发明提供了一种汽轮机叶片菌型叶根的回转半径测量装置，其能解决现有汽轮机叶片菌型叶根的圆弧面回转半径采用R规直接测量时误差很大，而以加工程序来保证回转半径尺寸时又存在回转半径尺寸超差风险的问题。其包括通用底座、百分表、回转组件和叶片夹具，回转组件和叶片夹具分别固定安装于通用底座上，百分表安装于回转组件上并可绕回转组件的回转中心转动，叶片夹具用于装夹定位汽轮机叶片使汽轮机叶片的回转中心与百分表的回转中心一致，百分表的测量头与菌形叶根的被测圆弧面接触。

技术领域

本发明涉及汽轮机叶片加工测量领域，具体为一种汽轮机叶片菌型叶根的回转半径测量装置。

背景技术

图1和图2是一种典型的汽轮机叶片的菌型叶根的结构示意图，两图中O代表汽轮机转子的回转中心线，工作时，汽轮机叶片装配在汽轮机转子上并绕该回转中心线O转动，图1中D代表菌型叶根1的叶根基准面M与回转中心线O之间的垂直距离，X代表叶根侧面，Y代表叶根径向面，Z代表齿形平面。

菌型叶根的齿形面中包含数个圆弧面P，分别为图1中的P1、P2、P3、P4，各圆弧面的回转半径分别为图2中的R1、R2、R3、R4，菌型叶根加工完成后，需要保证各圆弧面的回转半径满足设计尺寸要求。由于菌型叶根的数个圆弧面是采用成型铣刀一次性加工而成，故只要测得其中某一个圆弧面的回转半径满足尺寸要求，则代表整个菌型叶根的圆弧面均满足要求。

但是，由于各圆弧面的回转半径尺寸通常是叶根尺寸的几十倍，回转半径非常大，并且各圆弧面受到所在位置的限制，导致使用传统的R规进行测量时，往往误差很大，不能直观的反映回转半径的尺寸是否正确。很多情况下，回转半径尺寸是以加工程序来保证的，但这样的做法无法避免因加工程序错误带来的加工错误，也无法避免因叶片装夹位置的偏差而导致的回转中心相对于叶根基准面的位置偏差（即D值的偏差），造成最终回转半径尺寸超差，影响汽轮机叶片在汽轮机转子上的装配。

发明内容

针对现有汽轮机叶片菌型叶根的圆弧面回转半径采用R规直接测量时误差很大，而以加工程序来保证回转半径尺寸时又存在回转半径尺寸超差风险的技术问题，本发明提供了一种汽轮机叶片菌型叶根的回转半径测量装置，其能实现菌型叶根的圆弧面回转半径的精确测量，保证产品质量稳定可靠。

其技术方案是这样的：一种汽轮机叶片菌型叶根的回转半径测量装置，其特征在于：其包括通用底座、百分表、回转组件和叶片夹具，所述回转组件和所述叶片夹具分别固定安装于所述通用底座上，所述百分表安装于所述回转组件上并可绕所述回转组件的回转中心线转动，所述叶片夹具用于装夹定位汽轮机叶片使所述汽轮机叶片的回转中心线与所述百分表的回转中心线一致，所述百分表的测量头与菌形叶根的被测圆弧面接触。

其进一步特征在于：

所述百分表为杠杆百分表。

所述回转组件包括支撑轴和摇臂，所述支撑轴和所述叶片夹具分别安装于所述通用底座的左右两端，所述支撑轴垂直于所述通用底座，所述摇臂的一端转动安装于所述支撑轴上使所述摇臂可绕所述支撑轴的轴线水平转动，所述百分表通过表架固定安装于所述摇臂上。

所述摇臂上沿其长度方向开有长腰型孔，所述表架的上端通过螺栓安装于所述长腰型孔内，所述百分表呈水平安装于所述表架的下端右侧。