[发明专利]防腐面料的制作工艺

说明书

本发明公开了一种防腐面料的制作工艺，包括的步骤如下：S1：制纱，将天然植物纤维与人造纤维进行混纺制取纱线；S2：漂染，将纱线依次进行浸碱丝光、染色、水洗和烘干；S3：纺织，将纱线通过针织机织造成基布；S4：涂附，将均匀涂附在基布的表面获得防腐面料；S5：整理，将防腐面料依次进行定型、预缩和打卷。本发明纹理清晰、防止腐烂和柔韧性好的特点，同时面料的内在指标和外观质量符合《国家标准配套床上用品》规定的一等品要求。

技术领域

本发明涉及面料制作技术领域，具体而言，涉及一种防腐面料的制作工艺。

背景技术

家纺产品作为生活的必需品，不仅通过它的柔软特性给人们带来生理上的舒适感，还能通过其款式造型与蕴藏的文化内涵来影响人们的情感与生理活动，随着人们消费水平的提高、消费意识观念的变迁，时尚的家纺消费观念已经植入到消费者的家纺产品消费理念之中，个性化和时尚化的产品越来越受欢迎，种种跨界流行文化和愈发成熟的新元素已成功加入家纺产品的研发设计中。

人们对面料的要求不仅仅停留在面料的舒适度和柔韧度上，对面料的功能要求也越来越高，使面料的发展有了更加广阔的空间，面料轻度腐蚀后滋生细菌对人们生命健康的产生威胁和影响，但是目前的防腐抑菌面料制作复杂，同时面料中含有大量碱性物质，对人们的生活造成影响。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。

有鉴于此，本发明提供了一种防腐面料的制作工艺，该面料具有纹理清晰、防止腐烂和柔韧性好的特点，同时面料的内在指标和外观质量符合《国家标准配套床上用品》规定的一等品要求。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种防腐面料的制作工艺，包括以下步骤：

S1：制纱，将天然植物纤维与人造纤维进行混纺制取纱线；

S2：漂染，将纱线依次进行浸碱丝光、染色、水洗和烘干；

S3：纺织，将纱线通过针织机织造成基布；

S4：涂附，将均匀涂附在基布的表面获得防腐面料；

S5：整理，将防腐面料依次进行定型、预缩和打卷。

进一步，所述天然植物纤维与人造纤维的重量比例为2∶1。

进一步，所述步骤S2染色工序中，染色的染料加热至30°~60°，染色的时间为20min ~30min。

进一步，所述步骤S2水洗工序中，所述染纱线水洗至PH为5~8。

进一步，所述S2中染色工序中，通过过氧化苯甲酸丁酯和羟丙基甲基纤维素搅拌均匀，并加热至55℃，再添加羟基羧酸、异构十三醇聚氧乙烯醚和二甲胺继续搅拌，至充分混合均匀后，并加热至65℃获得染料。

进一步，所述步骤S2浸碱丝光工序中，浸碱丝光溶液为浓度为2.3g/L的NaOH溶液。

进一步，所述步骤S2水洗工序中，先通过40℃饱和碳酸氢钠溶液先冲洗20s～30s、再通过蒸馏水冲洗150s～180s。

进一步，所述步骤S2烘干工序中，通过90℃~100℃进行烘干处理，烘干时间为20min~30 min。

进一步，所述步骤S4中，防腐涂料液为丁基橡胶19份、聚异乙烯10份、马来酸酐3份均匀混合放入密炼机中，升温至113°~145°，反应15分钟。

进一步，还包括步骤S6：印花，对布料表面表层印刷图案或对面料表面印压立体图案。