[发明专利]达氏鳇鲟鱼皮箱包皮具革制备方法有效

专利信息
申请号: 201811505943.4 申请日: 2018-12-10
公开(公告)号: CN109576407B 公开(公告)日: 2021-07-30
发明(设计)人: 危起伟;杜浩;刘志刚;马岩 申请(专利权)人: 中国水产科学研究院长江水产研究所
主分类号: C14C1/04 分类号: C14C1/04;C14C1/08;C14C15/00;C14C5/00;C14C3/06;C14C3/28;C14B1/58;C14B1/50
代理公司: 武汉宇晨专利事务所(普通合伙) 42001 代理人: 龚莹莹
地址: 430223 湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 达氏鳇 鲟鱼 皮箱 皮具 制备 方法
【权利要求书】:

1.达氏鳇鲟鱼皮箱包皮具革制备方法,包括下述步骤:

1)转鼓浸水、预脱脂

(1)选取20--50公斤重的达氏鳇的鲟鱼皮盐湿皮,18-22度水温,充分水洗鲟鱼皮,水洗完毕后称重;

(2)称取步骤(1)获得的鲟鱼皮重量的200-300%的水, 1-1.5%的浸水剂,0.5-1%杀菌剂, 1-1.5%脱脂剂;所述的脱脂剂为兄弟化工 H900产品;

(3)将鱼皮投入转鼓,加入准备好的水,保持水温20-22摄氏度,转动转鼓,并将称好的浸水剂、杀菌剂、脱脂剂加入,转鼓转10-20分钟,停40-50分钟,3-5转/分钟,自投料起算到转鼓转动结束共48h-72h;

2)机械去脂

将浸水后的鲟鱼皮去除鱼鳍,钢丝刷或尼龙刷去除鱼肉、脂肪;

3)浸灰脱脂

(1)步骤2)机械去脂后获得的鲟鱼皮称重;

(2)称取步骤3)(1)中鲟鱼皮重量的2-2.5%硫化钠,所述的硫化钠为颗粒,有效含量为质量分数50-70%,8-10%的石灰,0.5-1%的浸灰助剂, 1-2%脱脂剂, 300-400%的水;所述的脱脂剂为巴斯夫OC产品;

(3)将水和鲟鱼皮投入转鼓中,调整水温在22-24摄氏度,转动转鼓,加入溶解的硫化钠溶液、脱脂剂转50-70分钟,3-5转/分钟;再加入石灰、浸灰助剂,转5-15分钟停40-60分钟,转鼓2-4转/分钟,自投料起算至转鼓转动结束时间总计36-48h;完成此步骤后,鲟鱼皮膨胀均匀,皮身坚挺,鲟鱼皮 pH 12;

(4)水洗:18-22度水温转鼓内充分水洗鲟鱼皮;

(5)将水洗后的皮再次进行机械去肉、脂肪,方法与步骤2)相同;

4)脱灰脱脂

(1)经步骤3)处理后的鲟鱼皮称重;

(2)称取步骤4)(1)的鲟鱼皮重量的1.5-2%的硫酸铵, 1.5-2%的脱脂剂, 100-150%的水;所述的脱脂剂为巴斯夫OC产品;

(3)转鼓内调好水温31-34摄氏度,投入鲟鱼皮,依次加入硫酸铵、脱脂剂,3-5转/分钟,转1-2h;酚酞指示剂显示切口1/5--1/6显示红心,说明脱灰到位;

(4)水洗:30-37摄氏度充分水洗鲟鱼皮;

5)浸酸脱脂

(1)经步骤4)处理后的鲟鱼皮称重;

(2)称取步骤5)(1)的鲟鱼皮重量的100-150%的水, 16-20%盐, 1-1.5%的乙酸,1.5-2%的浓硫酸, 1.5-2% 的非离子脱脂剂;所述的非离子脱脂剂为兄弟化工产品;

(3)转鼓内调好水温21-23摄氏度,投入鲟鱼皮,加入盐、非离子脱脂剂,转鼓2-4转/分钟,转动5-15分钟;之后加入稀释后的乙酸,1-3转/分钟,转20-40分钟;之后加入稀释后的浓硫酸,稀释后的浓硫酸平均分3-4次加入,每次转20-40分钟,转速1-3转/分钟;然后停鼓静置,温度控制在21-23摄氏度,从投料开始到静置结束总计36-48h;完成此步骤后,皮面发涩,皮身柔韧,紧实,溶液pH 值2.0-3.0;

(4)去脂:酸皮状态下取出鲟鱼皮,在干燥的面板上再次清除固态脂肪,方法与步骤2)相同,称取鲟鱼皮重量后再投入原浸酸液中;

6)鞣制脱脂

(1)称取步骤5)的鲟鱼皮重量的,2-3%的改性戊二醛, 4-6%的铬粉、8-10%的白单宁、1-1.5%的甲酸纳、2-2.5%的小苏打、1-1.5%的防霉剂;

(2)鞣制

鞣制在原浸酸液中进行,保持水温在20-24摄氏度,加入稀释后的改性戊二醛,2-3转/分钟转动1-2h;再加入铬粉,2-3转/分钟,转1-2h;加入白单宁,3-4转/分钟,转4-6h;停鼓静置,从投料开始到静置完毕共12-24h;加入甲酸纳和防霉剂,2-3转/分钟,转1-2h;之后加入稀释后的小苏打,小苏打平均分为5-8次加入,每次转30-50分钟,2-3转/分钟;溶液pH 检测为4.0时,继续转1-2h,2-3转/分钟;之后将水温升至40摄氏度,保持水温,转1-2h,2-3转/分钟;沸水检测鲟鱼皮革收缩温度90摄氏度以上,停鼓静置,从投料开始到静置完毕共12-24h;转动1-2h ,2-4转/分钟;常温流水转鼓内清洗,出鼓;

(3)鲟鱼皮控净水,码放静止48小时以上;

(4)脱脂

经步骤6)(3)处理后的鲟鱼皮称重,称取鲟鱼皮重量的200-300%的水, 3-4%的耐高温非离子脱脂剂;将鲟鱼皮,水和耐高温非离子脱脂剂投入转鼓中,保持水温55-65摄氏度,3-5转/分钟,转动4-7小时;常温流水清洗;所述的耐高温非离子脱脂剂为巴斯夫Eusapon OC,兄弟化工H901,1:1比例混合而成;

7)复鞣

(1)经步骤6)处理后的鲟鱼皮称重;

(2)称取步骤7)(1)鲟鱼皮重量的0.3-0.6%的甲酸,1-2%的改性戊二醛,2-4%的丙烯酸复鞣剂,4-8%白丹宁,2-4%阴离子加脂剂,0.5-1%的小苏打,100-200%的水;

(3)将准备好的鲟鱼皮和水投入转鼓,调整温度至40-44摄氏度,转动转鼓,加入稀释好的甲酸,转1-2h;加入稀释后的改性戊二醛,转1-2h;加入白单宁转2-4h;加入丙烯酸复鞣剂、阴离子加脂剂,转动2-4h然后停鼓,静置,从投料开始到静置结束时间总计12-24小时;分3-4次等量加入稀释后的小苏打,每次转30-50分钟,停鼓静置,从加入小苏打开始到静置结束共计12-24h;以上转鼓转速均为8-10转/分钟;静置后,转动1-2h,转速2-4转/分钟,溶液pH 值检测4.0时,鲟鱼皮转鼓内流水清洗,控净水,鲟鱼皮不出鼓;

8)中和

(1)称取步骤7)(1)鲟鱼皮重量的100-200%的水,2-4%的中和丹宁,1-2%的甲酸钠,0.5-1%的小苏打;

(2)转鼓中加入水,调好温度至40-44摄氏度,加入中和丹宁转1-2h;加入甲酸钠转1-2h;将稀释后的小苏打平均分3-4次加入,每次转30-50分钟;以上转鼓转速均为4-6转/分钟;溶液pH 值检测5.5时,鲟鱼皮转鼓内温水充分清洗,出鼓控净水,码放24h以上;

9)钉板干燥

10)皮面抛光。

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