[发明专利]一种加工高温合金材料的复合型面铰刀

说明书

本发明公开了一种加工高温合金材料的复合型面铰刀，包括切削部分（1）及直柄柄部（2），切削部分（1）的外圆周上有呈中心对称的两个刀齿，刀齿截面形状包括槽形角β、前角γ、后角α及副后角α₁；切削部分（1）由端面切削段、小直径段、过渡段及大直径段组成，小直径段和大直径段的刀齿两侧是平面。本铰刀采用复合型面结构设计，可一次加工含有多个型面的型面孔径，不仅可以保证型面孔的加工精度和质量，而且缩短了刀具的生产周期，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种复合型面的铰刀。

背景技术

随着航空材料的不断改进，高温合金材料在航空发动机零部件上广泛应用。在生产的加工中，经常会有复合型面孔的加工，这类零件型面孔径小、粗糙度要求高、型面复杂并且尺寸精度高，使用常用的镗削等加工方法不易加工出合格零件。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：设计出一种直柄复合型面铰刀，满足小型复合型面孔加工的工艺要求。

本发明的技术方案是：一种加工高温合金材料的复合型面铰刀，包括切削部分及直柄柄部，切削部分的外圆周上有呈中心对称的两个刀齿，刀齿截面形状包括槽形角β、前角γ、后角α及副后角α₁；切削部分由端面切削段、小直径段、过渡段及大直径段组成，小直径段和大直径段的刀齿两侧是平面。

端面切削段的刀齿相对于切削部分的轴线向进给方向前倾。

过渡段用于小直径段和大直径段的衔接，其刀齿的直径根据过渡曲线的变化而定，过渡段刀齿相对于切削部分的轴线向进给方向前倾。

本发明的有益效果是：本铰刀采用复合型面结构设计，可一次加工含有多个型面的型面孔径，不仅可以保证型面孔的加工精度和质量，而且缩短了刀具的生产周期，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是D-D面剖视图。

图3是C-C面剖视图。

图4是B-B面剖视图。

图5是A-A面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍：

如图一，本铰刀由切削部分1及直柄柄部2组成，切削部分1由端面切削段、小直径段、过渡段及大直径段组成，切削部分1的外圆周上有呈中心对称的两个刀齿，刀齿截面形状包括槽形角β、前角γ、后角α及副后角α₁，各切削角度选择合理参数进行切削。

如图2是端面切削段刀齿的截面，端面切削段的刀齿相对于切削部分1的轴线向进给方向前倾，倾角和后角α相同。

如图3是小直径段的刀齿截面，刀齿两侧是两个平行的平面，刀齿相对于平两侧的平面具有前角γ，刀齿前方具有槽形角β，刀齿后方具有后角α及副后角α₁。

如图4是过渡段的截面，过渡段用于小直径段和大直径段的衔接，其刀齿的直径根据过渡曲线的变化而定，过渡段刀齿沿着过渡曲线变化，中间部分的刀齿相对于切削部分1的轴线向进给方向前倾，倾角和后角α相同。

如图5是大直径段的刀齿截面，刀齿两侧是两个平行的平面，刀齿相对于平两侧的平面具有前角γ，刀齿前方具有槽形角β，刀齿后方具有后角α及副后角α₁。