[发明专利]导电滑环异种材料压力浇注件数控车削加工方法在审
申请号: | 201811506189.6 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN109787063A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 刘晓;周金强;代海聪;逄格波;朱磊 | 申请(专利权)人: | 上海航天设备制造总厂有限公司 |
主分类号: | H01R43/10 | 分类号: | H01R43/10 |
代理公司: | 上海航天局专利中心 31107 | 代理人: | 余岢 |
地址: | 200245 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属环片 基准槽 摄像测量系统 数控车削加工 导电滑环 压力浇注 异种材料 测量 双V型槽 象限 读取 车削加工 成形车刀 数控车床 数控车削 数控系统 图像处理 重复 车削 卡盘 装夹 图像 拍摄 编制 加工 | ||
1.一种导电滑环异种材料压力浇注件数控车削加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将零件装夹与数控车床卡盘,基于目视在第一个金属环片中央位置,用环槽车刀加工一条基准槽,记录此刻数控车床数控系统的Z轴坐标;
步骤二、使用摄像测量系统对零件的0°、90°、180°与270°四个象限进行拍摄;
步骤三、在摄像测量系统中,对步骤二中所获零件四个象限图像进行图像处理;
步骤四、读取第一个金属环片在四个象限图像中的两端边缘界限的正负向极值,以正负向极值的中值作为第一个金属环片的测量中心线;
步骤五、读取第一个金属环片上基准槽中心线,计算基准槽中心线与测量中心线的距离,将该距离与步骤一中所获车削基准槽时的Z轴坐标相加,获得车削第一个金属环片双V型槽时数控系统Z轴坐标;
步骤六、对零件其他金属环片重复步骤四获取其测量中心线,然后重复步骤五,计算基准槽中心线与该金属环片的距离,获得车削该金属环片双V型槽时数控系统Z轴坐标;
步骤七、依据所获车削各金属环片双V型槽时数控系统Z轴坐标,编制数控车削程序,采用双V型槽成形车刀进行车削加工。
2.根据权利要求1所述的导电滑环异种材料压力浇注件数控车削加工方法,其特征在于,所述摄像测量系统安装于数控车床刀塔,实现在位测量。
3.根据权利要求1所述的导电滑环异种材料压力浇注件数控车削加工方法,其特征在于,摄像测量系统图像处理流程为图像采集、图像降噪滤波、灰度阈值分割、边缘检测与提取、系统标定以及坐标转换。
4.根据权利要求1所述的导电滑环异种材料压力浇注件数控车削加工方法,其特征在于,摄像测量系统根据金属环片与树脂绝缘环片在拍摄图像中的灰度差异识别其界面。
5.根据权利要求1所述的导电滑环异种材料压力浇注件数控车削加工方法,其特征在于,所述车削加工双V型槽包括粗加工与精加工,粗加工时转速为80r/min,切入槽深0.5mm,精加工时转速为60r/min,切入槽深0.5mm,采用酒精冷却。
6.根据权利要求1所述的导电滑环异种材料压力浇注件数控车削加工方法,其特征在于,完成双V型槽车削加工后,将240目研磨膏涂覆于槽中,将棉纱线嵌入槽中往复拉拽去除槽边毛刺并抛光。
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