[发明专利]一种水性工业金属漆及其制备方法

说明书

本发明涉及一种水性工业金属漆及其制备方法，属于涂料组合物技术领域。本发明的水性工业金属漆，主要由水和以下重量份数的组分混合制成：基料20～50份、磁性铁氧体粉10～20份、沸石粉5～10份、硅藻土3～8份、改性或未改性的玻璃鳞片5～10份、云母粉5～15份。本发明的水性工业金属漆，磁性铁氧体粉具有磁性能够提高涂层对基材的附着力，锁住锈蚀成分向涂层表面的迁移，提高早期抗闪锈和后期的防腐性能；沸石粉和硅藻土具有吸附性能能够吸附铁锈小分子和游离的铁离子，提高早期抗闪锈和后期的防腐性能；改性或未改性的玻璃鳞片和云母粉的片状结构能够提高涂层的密封性，减少水汽渗透路径，提高防腐性能。

技术领域

本发明涉及一种水性工业金属漆及其制备方法，属于涂料组合物技术领域。

背景技术

20世纪50年代之前，溶剂型防腐涂料广泛应用于各种金属制品、钢铁设备的涂装和防腐防锈保护。自六十年代西方国家陆续出台VOC限制排放政策法规和70年代石油危机的爆发，促使涂料工业向清洁型和资源节约型方向发展，各种环境友好型涂料如水性涂料、辐射固化涂料、无溶剂涂料、高固体分涂料相继问世，而这其中尤以水性涂料以其环境友好和节约资源、使用安全成为研究的热点。

水性涂料是以水作为溶剂或者分散介质的涂料，水性涂料具有无毒、无味、环保、价格低廉、资源丰富等特点，可以大大减少溶剂挥发对空气造成的污染，同时以水作为溶剂，极大地提高了水性涂料在运输和储存过程中的安全性。目前水性防腐涂料已广泛应用于工业的各个领域，但是在实际应用过程中也发现很多问题，其中最突出的问题就是防腐性能和附着力较差。申请公布号为CN103725068A的中国发明专利申请中公布了一种船舱用水性防锈漆，以固体丙烯酸为基料，添加改性树脂、颜料、填料、闪锈抑制剂、助剂和去离子水后配制成而成，原料配方为：固体丙烯酸30～48份、改性树脂15～25份、颜料0～10份、闪锈抑制剂1～5份、助剂5～15份和去离子水10～20份。该船舱用水性防锈漆具有较好的附着力，但早期抗闪锈性能较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有优良的早期抗闪锈性能的水性工业金属漆。

本发明还提供了一种工艺简单的水性工业金属漆的制备方法。

为了实现以上目的，本发明的水性工业金属漆所采用的技术方案是：

一种水性工业金属漆，主要由水和以下重量份数的组分混合制成：基料20～50份、磁性铁氧体粉10～20份、沸石粉5～10份、硅藻土3～8份、改性或未改性的玻璃鳞片5～10份、云母粉5～15份。

本发明的水性工业金属漆，主要由基料、磁性铁氧体粉、沸石粉、硅藻土和改性或未改性的玻璃鳞片复配得到，磁性铁氧体粉具有磁性能够提高涂层对基材的附着力，锁住锈蚀成分向涂层表面的迁移，提高早期抗闪锈和后期的防腐性能；沸石粉和硅藻土具有吸附性能能够吸附铁锈小分子和游离的铁离子，提高早期抗闪锈和后期的防腐性能；改性或未改性的玻璃鳞片和云母粉的片状结构能够提高涂层的密封性，进一步封闭涂层中的水路通道，减少水汽渗透路径，提高防腐性能。磁性铁氧体粉、沸石粉和硅藻土通过吸附作用能够有效控制锈蚀分子和离子向表面扩散、迁移，并牢牢固定在涂层中，而玻璃鳞片和云母粉的片状结构在图层中堆叠形成致密的涂层，阻止水分向涂层内不扩散的同时进一步阻隔锈蚀分子和离子的扩散，在磁性铁氧体、沸石粉、硅藻土、玻璃鳞片和云母的协同作用下，共同提高涂层的防腐性能。同时本发明的水性工业金属漆具有高的附着力、耐水性和防腐性，同时低VOC，健康环保。

优选的，所述基料为环氧改性丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、丙烯酸乳液中的至少一种。由于环氧改性丙烯酸乳液具有环氧树脂优异的附着力、耐化学性和丙烯酸乳液的高性价比，优选以环氧改性丙烯酸乳液作为基料。

优选的，改性的玻璃鳞片为偶联剂改性玻璃鳞片。通过采用偶联剂对玻璃鳞片进行改性，在玻璃鳞片的表面产生活性基团，促进了玻璃鳞片与其他成分之间的结合能力，并能提高涂膜的致密性，进而提高耐水性和防腐性能。