[发明专利]一种耐磨型矿用缆绳的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐磨型矿用缆绳的制备方法，耐磨型矿用缆绳包括缆绳单体、保护层和功能层，保护层的外表面通过粘合剂与功能层的内壁相粘合，功能层包括防腐层、耐磨层和加固层，防腐层的底部通过粘合剂与耐磨层的顶部相粘合，且耐磨层的底部通过粘合剂与加固层的顶部相粘合，防腐层包括环氧酚醛防腐涂层、沥青防腐层和聚乙烯防腐层，环氧酚醛防腐涂层的底部通过粘合剂与沥青防腐层的顶部相粘合，沥青防腐层的底部通过粘合剂与聚乙烯防腐层的顶部相粘合，本发明涉及矿用缆绳技术领域。该耐磨型矿用缆绳的制备方法，可大大提高该矿用钢丝绳的耐磨性能，减少了矿用缆绳与外界的摩擦，延长了它的使用寿命，同时也提高了安全保障，减少了经济的支出。

技术领域

本发明涉及矿用缆绳技术领域，具体为一种耐磨型矿用缆绳的制备方法。

背景技术

矿用钢丝绳指在矿山和矿井中使用的钢丝绳，具体来说侠义的矿用钢丝绳就是指煤矿用钢丝绳，矿用钢丝绳是煤炭生产的关键材料，是煤炭行业使用的重点钢材品种之一，包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳，矿用钢丝绳的认证必须要具备煤安标志，钢丝绳主要用于矿井，矿井有煤矿、铁矿、石灰石矿、镍矿、铜矿、金矿、银矿和稀土矿等，矿用钢丝绳一般选择重要用途钢丝绳，现在主要型号为线接触绳和面接触绳，矿用钢丝绳中的煤矿用钢丝绳必须要有煤安认证。

现有的矿用钢丝绳在实际使用的过程中其耐磨性能不佳，缆绳表面与外界接触时很容易发生摩擦，造成断丝的现象，减少了它的使用寿命，严重影响后续的正常使用，同时还具有一定的安全隐患，大大降低了该矿用缆绳的实用性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨型矿用缆绳的制备方法，解决了现有矿用缆绳的耐磨性能不佳从而影响其正常使用的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐磨型矿用缆绳的制备方法，耐磨型矿用缆绳包括缆绳单体、保护层和功能层，所述保护层的外表面通过粘合剂与功能层的内壁相粘合，所述功能层包括防腐层、耐磨层和加固层，所述防腐层的底部通过粘合剂与耐磨层的顶部相粘合，且耐磨层的底部通过粘合剂与加固层的顶部相粘合。

优选的，所述防腐层包括环氧酚醛防腐涂层、沥青防腐层和聚乙烯防腐层，所述环氧酚醛防腐涂层的底部通过粘合剂与沥青防腐层的顶部相粘合。

优选的，所述沥青防腐层的底部通过粘合剂与聚乙烯防腐层的顶部相粘合。

优选的，所述耐磨层包括陶瓷层、聚丙烯纤维层和耐磨橡胶层，所述陶瓷层的底部通过粘合剂与聚丙烯纤维层的顶部相粘合。

优选的，所述聚丙烯纤维层的底部通过粘合剂与耐磨橡胶层的顶部相粘合。

优选的，所述加固层包括木质纤维层和钢纤维混凝土层，所述木质纤维层的底部通过粘合剂与钢纤维混凝土层的顶部相粘合。

其制备方法具体包括以下步骤：

S1、选择缆绳单体的原料为碳钢坯料，是一种钢丝绳的原材料，通过化学除磷可去除碳钢坯料表面的氧化铁皮，这样可防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力；

S2、化学除磷过后将碳钢坯料进行涂层处理，在其表面涂抹一层润滑载体，其目的是为拉拔创造良好的润滑条件，以减少拉拔过程中的摩擦和发热；