[发明专利]用于卫星反射器复合材料中心固定环的成型模具

说明书

本发明用于卫星反射器复合材料中心固定环的成型模具，包括：模套组件，在所述模套组件内设有一置物空间；定位组件，所述定位组件设置在所述置物空间内；斜楔组件，所述斜楔组件设置在所述置物空间内，所述斜楔组件围绕所述定位组件设置；其中所述定位组件包括：模芯，所述模芯设置在所述置物空间的底部；第一拼块单元，所述第一拼块单元套设在所述模芯的外侧；第二拼块单元，所述第二拼块单元套设在所述模芯的外侧，所述第二拼块单元设置在所述第一拼块单元上方；压板，所述压板套设在所述模芯的外侧。与现有技术相对，本发明具有如下优势：1、提高中心固定环可行性。2、实现多层法兰复杂加强筋的整体成型。3、达到有效减重效果。

技术领域

本发明涉及一种适用于卫星反射器复合材料中心固定环成型模具。

背景技术

随着天线类卫星结构件由于使用波段增多，天线构件结构越来越复杂，基于天线构件的刚度和精度要求都很高，构件需增加多条加强筋来提高整体的强度，同时为了满足重量轻的要求，采用密度低、强度高、刚度大的碳纤维构件替代金属构件已成为主要趋势。

复合材料成型模具定位方式设计对保证构件质量起到决定性作用，以往针对这些法兰带有加强筋的构件，模具设计中缺少实现定位的方法，成型出加强筋的位置都不准确，需要进行返工，导致加强筋的强度达不到使用要求。现对于多层法兰带有加强筋的中心固定环构件，通过中心定位、软模内膨胀及外模斜楔加压的成型方式，每层法兰间加强筋位置通过拼块定位的方法成型。为了便于模具的合模到位，加强筋一侧使用钢模、一侧为软模，实现整体成型。采用整体成型方法增加了加强筋整体强度、减少了消极重量，满足设计的使用要求。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明目的在于提供一种克服现有卫星敏感器横梁成型技术的成型加胶接装配工艺过程复杂、复杂结构RTM注胶无法实现的不足和缺陷的用于卫星反射器复合材料中心固定环的成型模具。

为解决上述技术问题，本发明用于卫星反射器复合材料中心固定环的成型模具，包括：模套组件，在所述模套组件内设有一置物空间；定位组件，所述定位组件设置在所述置物空间内；斜楔组件，所述斜楔组件设置在所述置物空间内，所述斜楔组件围绕所述定位组件设置；其中所述定位组件包括：模芯，所述模芯设置在所述置物空间的底部；第一拼块单元，所述第一拼块单元套设在所述模芯的外侧；第二拼块单元，所述第二拼块单元套设在所述模芯的外侧，所述第二拼块单元设置在所述第一拼块单元上方；压板，所述压板套设在所述模芯的外侧。

优选地，所述第一拼块单元包括多个沿所述模芯的周向环设在所述模芯外侧的第一拼块。

优选地，所述第一拼块单元包括多个沿所述模芯的周向环设在所述模芯外侧的软模。

优选地，所述软模与所述第一拼块间隔设置。

优选地，所述第二拼块单元包括多个沿所述模芯的周向环设在所述模芯外侧的第二拼块。

优选地，在所述第二拼块靠近所述模芯的一侧设有沉槽，多个所述沉槽形成沉孔，所述压板套设在所述沉孔内。

优选地，所述斜楔组件包括：

斜拼块，所述斜拼块设置在所述定位组件的外侧，所述斜拼块的与所述述定位组件的接触面的形状与所述定位组件的外侧的形状相匹配；

斜楔，所述斜楔设置在所述斜拼块与所述置物空间的内壁之间。

优选地，所述斜楔组件为多组。

优选地，所述模套组件包括盖板、底板及外模板；其中

所述盖板、所述底板及所述外模板形成所述置物空间；

所述模芯设置在所述底板上。

优选地，在所述模芯的外侧还套设有垫板，所述垫板位于所述底板与所述第一拼块单元之间；其中所述斜楔组件设置在所述垫板上。