[发明专利]一种可自动切割的热塑膜卷料装置

说明书

本申请涉及热塑膜的生产加工设备技术领域，具体公开了一种可自动切割的热塑膜卷料装置，包括支架和电机，电机连接有转轴，支架上安装有收料盘、过渡辊和切割刀；转轴花键连接有连杆，连杆上套设有扭簧；支架上设置有发电机，发电机的转子固定套设在连杆上；发电机与切割刀电性连接；转轴上固定有凸轮；支架上还固定有第一缸体，第一缸体内部有第一活塞；第一缸体侧壁上有单向进气阀和单向出气阀；连杆固定连接有第二活塞；支架上固定有第二缸体，第二活塞滑动连接于第二缸体内；第二缸体上有进气口，单向出气阀通过进气管与进气口连接。本专利的目的在于解决现有热塑膜卷料装置不具备自动切割的功能的问题。

技术领域

本发明属于热塑膜的生产加工设备领域，具体涉及一种可自动切割的热塑膜卷料装置。

背景技术

热塑膜用于各种产品的销售和运输，热塑膜的主要作用是稳固、遮盖和保护产品。热塑膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定收缩应力。热塑膜的应用广泛，在热塑膜收缩过程中，热塑膜不会产生孔洞，使用方便。

热塑膜的生产工序包括配方、混炼、造粒、挤出厚膜、风冷、热水浴沸水加热、定型筒横向吹胀、夹膜辑熄泡和收卷成热塑膜。在收卷成热塑膜的过程中，热塑膜的张力不稳定，当热塑膜卷绕在收料盘上时，热塑膜容易形成榴皱，使卷绕在收料盘上的热塑膜表面不平整，影响热塑膜质量。

公开号为CN107381149A的中国专利公开了一种具有展平功能的热塑膜卷料机构，包括支架，所述支架上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有收料盘，所述收料盘下方设有展平抵块，所述展平抵块顶端上开设有与收料盘外缘配合用于展平热塑膜的弧形凹槽，所述展平抵块的下端连接有压簧，所述压簧连接到支架下端，所述支架上固定有标尺，所述标尺相邻展平抵块设置，所述标尺的零刻度线位于标尺的顶端，所述收料盘在未卷绕热塑膜时外缘的最低处与标尺的零刻度线平齐。

上述方案中在将热塑膜卷绕在收料盘上时，电机带动收料盘进行转动，热塑膜在收料盘转动过程中卷绕在收料盘上，使收料盘上的热塑膜厚度逐渐增加，热塑膜厚度增加后给展平抵块施加压力，使展平抵块向下移动并压缩压簧，收料盘转动的过程中，展平抵块将热塑膜形成的褶皱展平。

上述方案虽然实现了热塑膜褶皱的展平，但是还存在现有热塑膜卷料装置不具备自动切割的功能的问题。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供一种可自动切割的热塑膜卷料装置，解决现有热塑膜卷料装置不具备自动切割的功能的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种可自动切割的热塑膜卷料装置，包括支架，所述支架上安装有电机，电机连接有转轴，支架上安装有收料盘，转轴可带动收料盘转动；支架上还设置有过渡辊和切割刀；其特征在于：所述转轴远离电机的一端通过花键连接有连杆，连杆上套设有扭簧，扭簧的一端固定在连杆上，扭簧的另一端固定在支架上；支架上设置有发电机，发电机的定子固定在支架上，发电机的转子固定套设在连杆上，定子套设在转子外；所述发电机与切割刀电性连接；转轴上固定有凸轮；支架上还固定有第一缸体，第一缸体内部有第一活塞和第一弹簧，第一弹簧一端固定在第一活塞上，第一弹簧的另一端固定在第一缸体内壁上；第一缸体内还有第一活塞杆，第一活塞杆一端固定在第一活塞上，第一活塞杆的另一端与凸轮轮廓贴合；第一缸体侧壁上有单向进气阀和单向出气阀；连杆远离转轴的一端固定连接有第二活塞；支架上固定有第二缸体，第二活塞滑动连接于第二缸体内，第二活塞与第二缸体内壁之间设置有压簧，压簧固定在第二缸体内壁上；第二缸体上有进气口和出气口；单向出气阀通过进气管与进气口连接；第二缸体内设置有对第二活塞进行限位的限位机构；所述切割刀的刀口厚度为5mm～1cm，切割刀的刀口向下设置，切割刀位于收料盘与过渡辊之间的热塑膜的上方；出气口通过出气管连接有气嘴，气嘴上端开口；气嘴固定在支架上且位于切割刀和热塑膜的下方。

本基础方案的技术原理为：

1.设置第一缸体，产生气源向第二缸体内充气，推动第二活塞带动连杆向右运动与转轴花键脱离。