[发明专利]钛精矿造球方法和钛精矿造球系统

说明书

本发明公开了一种铁钛精矿造球方法和钛精矿造球系统，特别是一种涉及生产领域的钛精矿造球方法和钛精矿造球系统。本发明的钛精矿造球方法，将NaOH加入到钛精矿中混合均匀后，运输到造球设备中生产高钛氧化球团。本发明的钛精矿造球系统，包括NaOH添加系统，钛精矿运输设备和造球设备，所述NaOH添加系统设置有物料出口，所述物料出口位于钛精矿运输设备的输送接收端上方，所述造球设备的进口与钛精矿运输设备的输出端连通。本发明的铁钛精矿造球方法和钛精矿造球系统可以提高成球性能，提高球团生球质量，提高生球成球率。

技术领域

本发明涉及一种铁钛精矿造球方法和钛精矿造球系统，特别是一种涉及生产领域的钛精矿造球方法和钛精矿造球系统。

背景技术

球团生产过程中，造球是重要工序之一，生球质量的好坏直接影响球团生产的整个工序过程。在高钛氧化球团生产过程中，必须添加一定量的钛精矿来提高球团中钛含量，尤其是球团中钛含量超过20％时，钛精矿配比接近50％。由于钛精矿是经过细磨浮选，因而在钛精矿颗粒表面形成由浮选药剂产生的油性薄膜，严重影响了钛精矿的表面亲水性，成球性能变差，造成高钛氧化球团生球质量下降，生球成球率下降，影响产量；同时由于生球质量变差，链篦机干燥预热效果受到影响，生球爆裂增加，导致链篦机-回转窑系统内粉尘过大，回转窑结圈加重。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种可以提高成球性能，提高球团生球质量，提高生球成球率的铁钛精矿造球方法。

本发明为解决上述问题所采用的钛精矿造球方法，将NaOH加入到钛精矿中混合均匀后，运输到造球设备中生产高钛氧化球团。

进一步的是，在NaOH与钛精矿中混合均匀后将钛精矿表面的浮选油去除。

进一步的是，通过电子给料皮带定量的将化学原料NaOH加入到钛精矿里。

进一步的是，将NaOH贮存在料仓中，在需要向钛精矿中添加NaOH时，通过料仓的圆盘给料机将NaOH从料仓中运输出来。

本申请所解决的另一个技术问题是提供一种可以提高成球性能，提高球团生球质量，提高生球成球率的钛精矿造球系统。

本发明为解决上述问题所采用的钛精矿造球系统，包括NaOH添加系统，钛精矿运输设备和造球设备，所述NaOH添加系统设置有物料出口，所述物料出口位于钛精矿运输设备的输送接收端上方，所述造球设备的进口与钛精矿运输设备的输出端连通。

进一步的是，所述NaOH添加系统包括料仓和给料机，所述料仓出口与给料机进口连通。

进一步的是，所述给料机为圆盘给料机，所述圆盘给料机设置在料仓下方。

进一步的是，还包括电子给料皮带，所述电子给料皮带的输入端与给料机的出口连通。

进一步的是，在所述钛精矿运输设备和造球设备之间设置有强混机。

进一步的是，所述钛精矿运输设备为输送皮带。

本发明的有益效果是：本发明在钛精矿中加入化学原料NaOH1，通过在钛精矿中，添加化学原料NaOH1，钛精矿表面浮选药剂薄膜大部分发生化学反应分解，薄膜的分解有效的改善钛精矿的亲水性能，在造球过程中能有效的提高成球率和生球性能，在生球预热焙烧过程中减少生球爆裂率，减低粉尘量，减少回转窑结圈现象产生。

附图说明

图1是本申请的钛精矿造球系统的结构示意图。

图中标记为：1-NaOH,2-料仓，3-圆盘给料机，4-电子给料皮带，5-输送皮带，6-强混机。

具体实施方式