[发明专利]一种海马精粉的精细化分离生产工艺

权利要求书

1.一种海马精粉的精细化分离生产工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

①清洗：选取活海马进行清洗；

②烘干干燥：将清洗后的海马进行烘干干燥，直至含水率控制在6％以下；

③打粉：使用气流超微粉碎机对烘干干燥后的海马进行打粉，得到海马粉末；

④筛分：使用500目筛网对打粉得到的海马粉末进行筛分，得到海马精粉，未通过筛网的海马粉末收集后再进行打粉；

所述筛分步骤由筛分装置实现，所述筛分装置包括，进料机构、第一壳体、转轮、筛网和第二壳体，所述转轮包括转轴、第一抵顶面和第二抵顶面，所述转轴垂直贯穿所述第一抵顶面并与所述第一抵顶面固定连接，所述第一抵顶面与第二抵顶面之间设置有若干个支撑筒，每个所述支撑筒的两端分别第一抵顶面与第二抵顶面一体连接，每个所述支撑筒内形成有贯穿所述第一抵顶面和第二抵顶面的内腔，所述支撑筒为镂空结构，所述筛网设置在所述内腔内；所述支撑筒相对于所述转轴的轴线呈锥状间隔分布，所述支撑筒与第二抵顶面接触的一端至所述转轴轴线的距离大于所述支撑筒与第一抵顶面接触的一端至所述转轴轴线的距离；

所述转轮的转轴的一端可转动地设置在所述第一壳体上，所述第一壳体上设置有用于驱动所述转轴转动的主驱动电机和主传动机构，所述第一抵顶面与所述第一壳体相互抵顶；所述转轴远离主驱动电机的一端可转动地设置在第二壳体上，所述第二抵顶面与所述第二壳体相互抵顶，所述第一壳体上一体成型有锥形挡板，所述锥形挡板与所述第二壳体固定连接，所述第一壳体、锥形挡板和所述第二壳体将所述转轮和筛网容纳在所围成的封闭空间内；

所述支撑筒沿着所述转轮的转动方向依次是进料支撑筒、中间支撑筒、出料支撑筒和间隔支撑筒；所述第二壳体上形成有进料筒，进料筒的内腔与所述进料支撑筒的内腔相贯通，所述进料机构安装在所述进料筒上；所述第一壳体上形成有出料筒，所述出料筒的内腔与所述出料支撑筒的内腔相贯通；所述转轴水平布置，所述进料支撑筒、中间支撑筒和出料支撑筒设置在所述转轴的上方，所述进料支撑筒与所述出料支撑筒之间至少间隔一个间隔支撑筒；所述转轴下方的锥形挡板上形成有与所述封闭空间相贯通的精粉出口。

2.如权利要求1所述的一种海马精粉的精细化分离生产工艺，其特征在于：所述第二壳体的内壁上形成有倾斜料斗，所述第二抵顶面上形成有与所述转轴共轴线的圆形贯穿孔，所述倾斜料斗穿过所述圆形贯穿孔且位于所述转轴下方；所述第二壳体上形成有与所述倾斜料斗相连通的第一精粉通道，所述第一壳体上形成有与所述精粉出口相连通的第二精粉通道，所述第一精粉通道与所述第二精粉通道相互连通。

3.如权利要求1所述的一种海马精粉的精细化分离生产工艺，其特征在于：所述转轴上安装有驱动所述转轮振动的振动器，所述振动器与所述主驱动电机安装在转轴的同一侧。

4.如权利要求1所述的一种海马精粉的精细化分离生产工艺，其特征在于：所述第一壳体和所述第二壳体上设置有与所述间隔支撑筒相贯通的检修孔；所述检修孔上设置有检修盖，所述检修盖通过螺栓、螺母及垫片固定在第一壳体和第二壳体上。

5.如权利要求1所述的一种海马精粉的精细化分离生产工艺，其特征在于：所述出料筒包括第一出料筒、第二出料筒、第三出料筒和第四出料筒，所述第一出料筒、第二出料筒、第三出料筒和第四出料筒依次间隔设置并分别与对应的出料支撑筒的内腔相贯通，所述出料支撑筒的内腔由高至低向所述出料筒倾斜，且倾斜角度依次变小。

6.如权利要求1所述的一种海马精粉的精细化分离生产工艺，其特征在于：所述进料机构包括主管、支管、活塞、连杆、转盘、机壳和进料电机，所述支管一体成型在所述主管的管壁上，所述支管的内腔与所述主管的内腔相通，所述活塞滑动设置在所述主管的内腔内，所述活塞的外径与所述主管的内径相匹配，所述活塞的长度大于所述支管的内径；所述机壳与所述主管通过法兰连接，所述进料电机固定安装在所述机壳上，所述转盘固定安装所述进料电机的转动轴上，所述连杆的两端分别可转动地连接在所述转盘和所述活塞上，所述活塞随着所述转盘的转动在所述主管内往复滑动。