[发明专利]一种高压水射流短接装置

说明书

一种高压水射流短接装置。主要解决现有的清洁装置无法同时清洗炮眼和套管的问题。其特征在于：所述主体（2）底部螺纹连接射流头（1），主体（2）外壁上开有4个两两相对的通水孔（9），主体（2）内部固定有阀组总成（10）。采用该高压水射流短接装置可以同时清洗炮眼和套管，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及油田设备领域，具体说是一种高压水射流短接装置。

背景技术

目前的石油井内清洗装置无法同时清洗炮眼和套管，且施工周期长，生产效率低，增加了工人的体力负担。

发明内容

为了克服现有的清洁装置无法同时清洗炮眼和套管的不足，本发明提供一种高压水射流短接装置，采用该高压水射流短接装置可以同时清洗炮眼和套管，大大降低了工人的劳动强度，缩短了单井的施工周期，提高了生产效率。

本发明的技术方案是：一种高压水射流短接装置，包括主体，且主体上部连接有内接扣油管，所述主体底部螺纹连接射流头，主体外壁上开有个两两相对的通水孔，主体内部固定有阀组总成。

所述阀组总成包括压环、阀板、阀座及上下排列的两个阀组，所述压环通过螺钉固定在主体上，阀板顶端固定在压环上，所述阀座固定在主体外壁上，所述阀组穿过阀板上的通孔。

所述阀组包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体与第二阀体均包括筒体和阀芯，二者的筒体之间通过弹簧相连，且第一阀体的筒体内径大于第二阀体的筒体外径，所述第一阀体与第二阀体的阀芯分别与通水孔相对应。

所述主体上的通水孔为内壁直径大于外壁直径的锥形孔，所述第一阀体和第二阀体的阀芯形状与通水孔相吻合。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，采用该高压水射流短接装置，可以使清洗炮眼和套管内壁两个工艺同时完成，大大降低了工人的劳动强度，缩短了单井的施工周期，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是阀组的结构示意图。

图中1-射流头，2-主体，3-内接扣油管，4-第一阀体，5-阀板，6-第二阀体，7-阀座，8-压环，9-通水孔，11-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1、图2所示，一种高压水射流短接装置，包括主体2，且主体2上部连接有内接扣油管3，所述主体2底部螺纹连接射流头1，主体2外壁上开有4个两两相对的通水孔9，主体2内部固定有阀组总成。所述阀组总成包括压环8、阀板5、阀座7及上下排列的两个阀组，且每个阀组两端分别与主体2外壁上的通水孔9相对。所述压环8通过螺钉固定在主体2上，阀板5沿主体2轴向方向设置，其顶端固定在压环8上。所述阀座7固定在主体2外壁上，两个阀组结构相同，分别穿过阀板5上的两个通孔。

所述阀组包括第一阀体4和第二阀体6，所述第一阀体4与第二阀体6均包括筒体和阀芯，二者的筒体相对，且筒体之间通过弹簧11相连，即弹簧11两端分别固定在第一阀体4和第二阀体6的筒体上。所述第一阀体4的筒体内径大于第二阀体6的筒体外径，从而使第二阀体6的筒体可以置于第一阀体4的筒体内部。所述第一阀体4与第二阀体6的阀芯分别与通水孔9相对应。所述主体2上的通水孔9为内壁直径大于外壁直径的锥形孔，所述第一阀体4和第二阀体6的阀芯形状与通水孔9相吻合，可以将通水孔9密封。

在进行射流清洗炮眼施工时，由内接扣油管3的环空注入高压水，当高压水到达射流短接主体2的腔内时，在弹簧11和高压水的压力下，将第一阀体4和第二阀体6弹簧开，分别与主体2上的四个通水孔9进行密封，高压水只能通过射流头1底部的喷嘴向外喷射，达到清洗炮眼目的；清洗液携带清洗掉的垢块从内接扣油管3和套管的环空返回地面，进入回收罐组。

在进行空穴射流清洗套管内壁施工时，高压水从套管和内接扣油管3的环空注入，高压水推动环空射流头沿着套管内壁向井底运动，在高压水的压力作用下，向内挤压主体2内的第一阀体4和第二阀体6，从而使第一阀体4和第二阀体6脱离通水孔9，高压水和清洗掉的垢块从四个通水9孔进入内接扣油管3的内环空，然后返回地面的回收罐组。