[发明专利]一种基于西门子平台的智能仓储存放系统在审
申请号: | 201811508820.6 | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN109552794A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 钱丹浩;王旭;祁正强 | 申请(专利权)人: | 南京科技职业学院 |
主分类号: | B65G1/06 | 分类号: | B65G1/06;B65G1/04;B65G1/137 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210083 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底座 托盘 敞口 柜子 舱室 仓储 存放系统 滑台模组 伺服电机 直线导轨 两组 丝杠 伺服驱动器 仓储运输 学习兴趣 真空吸盘 传送带 智能 电磁阀 外边缘 左舱室 气泵 气缸 电源 讲解 课程 学生 | ||
1.一种基于西门子平台的智能仓储存放系统,包括底座,其特征在于,底座设有左右两个舱室,左舱室放置2个电磁阀、气泵和电源;右舱室放置2个伺服驱动器和PLC控制器;底座上设有立式敞口柜子,
敞口柜子前设有丝杠直线导轨滑台模组(1)和伺服电机(1),所述伺服电机(1)设于丝杠直线导轨滑台模组(1)的一端,且控制丝杠直线导轨滑台模组(1)中滑台(1)的位置;
所述丝杠直线导轨滑台模组(1)的滑台(1)上垂直设置丝杠直线导轨滑台模组(2)和伺服电机(2),所述伺服电机(2)设于丝杠直线导轨滑台模组(2)的顶端,且控制丝杠直线导轨滑台模组(2)中滑台(2)的位置;
所述滑台(2)上设有托盘,所述托盘为正方体形状,且设有底板、背板和一个挡板;所述托盘的背板上设有带真空吸盘气缸(2),托盘外边缘与敞口柜子距离5mm;
底座上还设有传送带,所述传送带设置高度与丝杠直线导轨滑台模组(1)一致,且与丝杠直线导轨滑台模组(1)垂直相连,
传送带旁设有带真空吸盘气缸(1),带真空吸盘气缸(1)上方设有扫码枪,带真空吸盘气缸(1)设置高度高于传动带,且带真空吸盘气缸(1)的位置与丝杠直线导轨滑台模组(1)相对;
气泵通过气管与带真空吸盘气缸(1)、(2)相连;
PLC通过导线与扫码枪、电磁阀(1)、(2)、伺服电机驱动器(1)、(2)相连;
电磁阀(1)、(2)的输出信号分别控制带真空吸盘气缸(1)、(2)动作;
伺服电机驱动器(1)、(2)的输出信号分别控制伺服电机(1)、(2)的动作;
电源为PLC、伺服电机驱动器(1)(2)、伺服电机(1)(2)、电磁阀(1)(2)、扫码枪供电,气泵为带真空吸盘气缸(1)、(2)供气。
2.根据权利要求1所述的一种基于西门子平台的智能仓储存放系统,其特征在于,伺服电机驱动器型号为西门子SINAMICS-V90,伺服电机型号为西门子SIMOTICS-S-1FL6,电磁阀型号为费斯托FESTO-V-3-M5,带真空吸盘气缸型号为SMCM10-L115,扫码枪型号为霍尼韦尔3310G,PLC型号为西门子S7-1200。
3.根据权利要求1所述的一种基于西门子平台的智能仓储存放系统,其特征在于,丝杠直线导轨滑台模组型号为LBE2605-2204,传送带型号为LBE-6M。
4.根据权利要求1所述的一种基于西门子平台的智能仓储存放系统,其特征在于,立式敞口柜子为4×4。
5.根据权利要求1所述的一种基于西门子平台的智能仓储存放系统,其特征在于,所述扫码枪和带真空吸盘气缸(1)设置高度高于传动带20cm。
6.一种基于西门子平台的智能仓储存放系统,其特征在于,送料步骤为:
步骤1,初始状态,托盘的初始位置在丝杠直线导轨滑台模组的X=0、Z=0处;
步骤2,传送带输送物料,至X=0、Z=0;
步骤3,扫码枪扫码;
步骤4,PLC计算物料存放仓库位置;
步骤5,电磁阀(1)动作,带真空吸盘气缸(1)推出,则将物料准确放置托盘;
步骤6,PLC控制伺服电机驱动器(1)(2)动作,从而控制伺服电机(1)(2)动作,进而带动托盘准确定位在仓库位置;
步骤7,PLC控制带真空吸盘气缸(2)动作,推动物料,进入仓库;
步骤8,复位。
7.根据权利要求6一种基于西门子平台的智能仓储存放系统,其特征在于,取料步骤为:
步骤1,初始状态,托盘的初始位置丝杠直线导轨滑台模组的X=0、Z=0处;
步骤2,PLC收到取料指令,计算待取物料存放位置;
步骤3,PLC命令伺服电机驱动器(1)(2)动作,从而控制伺服电机(1)(2)动作,进而带动托盘准确定位在仓库位置;
步骤4,PLC控制带真空吸盘气缸(2)动作,通过真空将物料吸出至托盘;
步骤5,PLC命令伺服电机驱动器(1)(2)动作,从而控制伺服电机(1)(2)动作,进而带动托盘复位至X=0、Z=0处;
步骤6,PLC控制带真空吸盘气缸(1)动作,通过真空将物料吸出至传送带;
步骤7,PLC控制传送带工作,可将物料送至出口;
步骤8,复位。
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