[发明专利]一种俄罗斯鲟鱼皮皮革加工方法有效
申请号: | 201811509031.4 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN109576410B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 危起伟;杜浩;刘志刚;马岩 | 申请(专利权)人: | 中国水产科学研究院长江水产研究所 |
主分类号: | C14C1/04 | 分类号: | C14C1/04;C14C1/08;C14C15/00;C14B17/00;C14C1/06;C14C3/04;C14C3/08 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所(普通合伙) 42001 | 代理人: | 龚莹莹 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 俄罗斯 鲟鱼 皮革 加工 方法 | ||
1.一种俄罗斯鲟鱼皮皮革加工方法,包括下述步骤:
选取以10--20公斤重的俄罗斯鲟鱼的鲟鱼皮盐湿皮;
1)浸水预脱脂
(1)18-22度水温,充分水洗鲟鱼皮,水洗完毕后称重;
(2)称取步骤(1)获得的鲟鱼皮重量的200-300%的水, 1-1.5%的浸水剂, 0.5-1%杀菌剂, 1-1.5%脱脂剂;
(3)将准备好的鲟鱼皮和水投入转鼓,保持水温20-22摄氏度,然后加入浸水剂、杀菌剂、脱脂剂,转鼓转10-20分钟,停40-50分钟,2-4转/分钟,自投料起算到转鼓转动结束共12- 24h;
2)机械去脂
将浸水后的俄罗斯鲟鱼皮肉面朝上,去除鱼鳍,钢丝刷或尼龙刷去除鱼肉、脂肪;
3)浸灰脱脂
(1)步骤2)机械去脂后获得的鲟鱼皮称重;
(2)称取步骤3)(1)中鲟鱼皮重量的2-2.5%硫化钠,所述的硫化钠为硫化钠颗粒,有效含量为50-70%,8-10%的石灰,0.5-1%的浸灰助剂,1-2%脱脂剂, 300-400%的水;
(3)将水和鲟鱼皮投入转鼓中,调整水温在22-24摄氏度,加入水溶解后的硫化钠溶液、脱脂剂转50-70分钟,1-2转/分钟;再加入石灰、浸灰助剂,转5-15分钟停40-60分钟,转鼓1-2转/分钟,自投料起算至转鼓转动结束时间总计24-36h;完成此步骤后,鲟鱼皮膨胀均匀,皮身坚挺,鲟鱼皮 pH12;
(4)水洗: 转鼓内 18-22度水温充分流水洗鲟鱼皮;
(5)将水洗后的皮再次进行机械去肉、脂肪,方法与步骤2)相同;
4)脱灰脱脂
(1)经步骤3)处理后的鲟鱼皮称重;
(2)称取步骤4)(1)的鲟鱼皮重量的1.5-2%的硫酸铵, 1.5-2%的脱脂剂,0.5-1%的脱灰剂,100-150%的水;
(3)调好水温,投入鲟鱼皮,依次加入硫酸铵、脱灰剂、脱脂剂,保持水温在31-34摄氏度,1-2转/分钟,转1-2h;酚酞指示剂显示切口1/5--1/6显示红心,说明脱灰到位;
(4)水洗:转鼓内30-37摄氏度充分水洗鲟鱼皮;
5)浸酸脱脂
(1)经步骤4)处理后的鲟鱼皮称重;
(2)称取步骤5)(1)的鲟鱼皮重量的100-150%的水, 16-20%食盐,1-1.5%的乙酸,1.5-2%的浓硫酸, 1.5-2% 的非离子脱脂剂;
(3)调好水温,投入鲟鱼皮,加入盐、非离子脱脂剂,保持水温在21-23摄氏度,转鼓1-2转/分钟,转动5-15分钟;之后加入稀释后的乙酸,1-2转/分钟,转20-40分钟;之后平均分3-4次加入稀释后的浓硫酸,每次转20-40分钟,转速1-2转/分钟,然后停鼓静置;从投料开始到静置结束时间总计24-36h;完成此步骤后,皮面发涩,皮身柔韧,紧实,溶液pH 值2.5;
(4)去脂:酸皮状态下取出鲟鱼皮,在干燥的面板上再次清除固态脂肪,方法与步骤2)相同,鲟鱼皮称重后再投入原浸酸液中进行;
6)鞣制脱脂
(1)称取步骤5)的鲟鱼皮重量的 2-3%的改性戊二醛,1-1.5%的铝鞣剂, 8-10%的白单宁、8-10%的白栲胶,1-1.5%的甲酸钠 、2-2.5%的小苏打、1-1.5%的防霉剂;
(2)鞣制
鞣制在原浸酸液中进行,保持水温在20-24摄氏度,加入稀释后的改性戊二醛,1-2转/分钟转动1-2h;再加入铝鞣剂,1-2转/分钟,转1-2h;加入白单宁和白栲胶,1-2转/分钟,转4-5h;停鼓静置,从投料开始到静置完毕共18-24h;加入甲酸钠 和防霉剂,1-2转/分钟,转1-2h;之后加入稀释后的小苏打,小苏打平均分为8次加入,每次转30-50分钟,1-2转/分钟;溶液pH 检测为4.0时,继续转1-2h,1-2转/分钟;之后将水温升至40摄氏度,保持水温,1-2转/分钟转1-2h;沸水检测鲟鱼皮革收缩温度80摄氏度以上,停鼓静置,从投料开始到静置完毕共18-24h;之后1-2转/分钟转1-2h,然后常温流水转鼓内清洗后出鼓;
(3)脱脂
经步骤6)(2)处理后的鲟鱼皮称重;称取鲟鱼皮重量的200-300%的水,3-4%的耐高温非离子脱脂剂;将鲟鱼皮,水和耐高温非离子脱脂剂投入转鼓中,保持水温55-65摄氏度,1-2转/分钟,转动8-10小时,然后转鼓内常温流水清洗,出鼓控净水;
7)复鞣
(1)经步骤6)处理后的鲟鱼皮称重;
(2)称取步骤7)(1)鲟鱼皮重量的0.3-0.6%的甲酸,1-2%的改性戊二醛,2-4%的丙烯酸复鞣剂,4-8%白丹宁,2-4%阴离子加脂剂,0.5-1%的小苏打,100-200%的水;
(3)将准备好的鲟鱼皮和水投入转鼓,调整温度至40-44摄氏度,转动转鼓,加入稀释好的甲酸,转1-2h,加入稀释后的改性戊二醛,转1-2h;加入白单宁转1-2h;加入丙烯酸复鞣剂、阴离子加脂剂,转动1-2h;停鼓静置,从投料开始到静置结束时间总计18-24小时;之后平均分成3-4次加入稀释后的小苏打,每次转30-50分钟,以上转鼓转速均为4-6转/分钟,停鼓静置,从投小苏打开始到静置结束时间总计18-24小时;静置后转动1-2h,转速1-2转/分钟,溶液pH 值检测4.0时,转鼓内37-40摄氏度水清洗,控净水,鲟鱼皮不出鼓,紧接下一步操作;
8)中和
(1)称取步骤7)(1)鲟鱼皮重量的100-200%的水,2-4%的中和丹宁,所述的中和丹宁购自巴斯夫,1-2%的甲酸钠,0.5-1%的小苏打;
(2)转鼓中加入水,调好温度至40-44摄氏度,加入中和丹宁转1-2h;加入甲酸钠转1-2h;将稀释后的小苏打平均分3-4次加入,每次转30-50分钟;以上转鼓转速均为4-6转/分钟,终点溶液pH 值检测5.0-6.0;然后转鼓内50-60摄氏度热水充分清洗,出鼓控净水;
9)钉板干燥
10)皮面抛光。
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