[发明专利]一种安装定位夹持装置

说明书

本发明提出了一种安装定位夹持装置，所述装置包括支撑板和拉紧机构，所述支撑板的顶部设置有凸台，所述凸台用于支撑待加工零件，所述凸台上开设有通孔，待加工零件底部的拉钉穿过所述通孔与拉紧机构连接，所述拉紧机构用于向下拉紧待加工零件底部的拉钉。本发明通过拉紧机构与待加工零件的拉钉连接起来，并通过向下的拉紧力使待加工零件稳固的固定在支撑板上，从而方便机床对待加工零件进行加工。本发明能够节省待加工零件的安装固定时间，适合批量制造的零件加工应用，尤其适合数控加工中心上的零件自动装夹和拆卸过程。

技术领域

本申请涉及机械加工领域，尤其涉及一种安装定位夹持装置。

背景技术

现有的接头类零件加工一般采用机械式组合夹具，采用压板夹具将零件用压板螺钉形式固定在机床组合夹具上。通常是手工操作，适用在普通手工机床上加工。组合夹具占用空间较大，装夹零件后一般只能完成一个特定位置的加工，不适合现在的多坐标加工中心上作业。

发明内容

为解决上述技术问题之一，本发明提供了一种安装定位夹持装置。

本发明实施例提供了一种安装定位夹持装置，所述装置包括支撑板和拉紧机构，所述支撑板的顶部设置有凸台，所述凸台用于支撑待加工零件，所述凸台上开设有通孔，待加工零件底部的拉钉穿过所述通孔与拉紧机构连接，所述拉紧机构用于向下拉紧待加工零件底部的拉钉。

优选地，所述支撑板安装在箱体的顶部，所述拉紧机构设置在所述箱体中。

优选地，所述拉紧机构包括油缸体和拉爪机构，所述拉爪机构与待加工零件底部的拉钉连接，所述油缸体用于将拉爪机构向下方拉紧进而带动所述拉钉向下拉紧。

优选地，所述油缸体包括缸体、活塞杆、油缸盖和第一弹簧，所述缸体位于所述支撑板顶部凸台的通孔的正下方，所述缸体的顶部设置有油箱盖，所述油缸盖的中心开设有通孔，所述活塞杆穿过所述油缸盖的通孔插入缸体中，所述活塞杆的顶部连接拉爪机构，所述活塞杆所在活塞的底部与缸体底部之间设置有可压缩的第一弹簧，所述缸体上腔的侧壁上开设有油孔，所述油孔通过油管与油泵连接。

优选地，所述拉爪机构包括套筒和拉爪，所述套筒设置在所述凸台的通孔中，且所述套筒与支撑板之间留有空隙，所述拉爪设置在所述套筒中，所述拉爪的底部与活塞杆的顶部连接，所述拉爪包括第一半爪和第二半爪，所述第一半爪和第二半爪相对的一侧开设有对称的凹槽，所述凹槽的内表面与待加工零件底部的拉钉的外表面相配合，所述第一半爪和第二半爪的底部缠绕有可径向收缩的O型圈式的第二弹簧，所述第一半爪与第二半爪通过所述第二弹簧进行合拢或分离运动。

优选地，所述拉爪机构还包括拉爪盖，所述拉爪盖设置在所述套筒与支撑板之间的空隙中，所述拉爪盖与所述拉爪之间留有空隙，所述拉爪盖上开设有通孔，所述拉钉穿过所述拉爪盖上的通孔进入所述第一半爪和第二半爪的凹槽所形成的缝隙中。

优选地，所述拉钉的中部半径小于两端半径，所述第一半爪和第二半爪中凹槽上部的深度小于下部的深度。

优选地，所述拉爪机构还包括拉爪盖活动门，所述拉爪盖为截面呈n型结构的盖体，所述拉爪盖的顶面开设有通孔，所述拉爪盖的顶面的下方的左右两侧设置有对称的拉爪盖活动门，所述两个拉爪盖活动门之间以及所述两个拉爪盖活动门与拉爪之间均留有空隙，所述两个拉爪盖活动门靠近拉爪盖侧面的一侧开设有水平方向的凹槽，在所述凹槽中缠绕有O型圈式的第三弹簧，所述拉爪盖活动门远离拉爪盖侧面的一侧以所述第三弹簧为轴心作垂直于所述第三弹簧方向的曲线运动，所述拉钉依次穿过所述拉爪盖上的通孔和两个拉爪盖活动门之间的空隙后进入所述第一半爪和第二半爪的凹槽所形成的缝隙中。