[发明专利]一种废釉回收利用方法在审
申请号: | 201811509451.2 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN109437550A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 刘创 | 申请(专利权)人: | 邳州高新区城市矿产研究院有限公司 |
主分类号: | C03C1/02 | 分类号: | C03C1/02;C03C8/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221300 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 釉浆 干粒 熔块 烘干 沉淀 回收利用 废釉 釉料 釉泥 陶瓷表面装饰 搅拌机 生产原材料 应用范围广 生产过程 回收 沉降剂 能力强 压榨 防滑 均化 可用 耐磨 釉粉 制备 备用 上层 转化 | ||
本发明涉及一种废釉回收利用方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)均化、沉淀:将各工序回收的废旧釉浆倒入带有搅拌机的釉缸中进行混合均匀,在搅拌混合时加入1%的沉降剂;(2)待釉浆沉淀后,抽掉釉浆上层的水,获得水分为22‑35%的釉浆;(3)压排:对水分为28‑32%的釉浆进行压榨,得到水分为16‑20%的釉泥;(4)烘干、打粉:将釉泥烘干、打粉,获得釉粉备用。本发明优点在于:将生产过程产生的废旧釉浆沉淀后回收、烘干所得的粉末,可用于制备获得用于陶瓷表面装饰用的熔块干粒,减少废旧釉料对环境污染;将废旧釉料转化为生产原材料,并对其熔块干粒的原料进行调整,获得抗撞击能力强、耐磨及防滑的熔块干粒;应用范围广,可降低现有的熔块干粒的成本。
技术领域
本发明涉及一种废釉回收利用方法。
背景技术
目前,陶瓷行业各企业间因地域、设备、主要坯体原料、产品品类等差异,采用釉料的配方及物化性能(如流动性、分散性、膨胀系数、熔点、烧结范围等)不尽相同;同一陶瓷企业,也存在使用不同的釉料去满足销售需求。也就是说,废旧釉料种类繁杂,除了含有制备陶瓷釉料所需的无机非金属氧化物:SiO2、A12O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、TiO2等组分外,还夹杂着少量的坯粉、铁锈、未完全分解的碳酸盐与硫酸盐、有机炭粒、油墨、油污、不燃物如灰分等。回收利用非常麻烦,稍有不慎就会引起凹釉、杂质、起泡、针孔等质量缺陷,这就造成废旧釉料无法全部循环利用,成为陶瓷生产的主要固体废弃物之一。随着时间推移及产能加大,如果产生的大量废旧釉不能及时循环利用、不加处理的话,就会造成污染环境,甚至部份有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废釉回收利用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:
一种废釉回收利用方法,包括以下步骤:
(1)均化、沉淀:将各工序回收的废旧釉浆倒入带有搅拌机的釉缸中进行混合均匀,在搅拌混合时加入1%的沉降剂;
(2)待釉浆沉淀后,抽掉釉浆上层的水,获得水分为22-35%的釉浆;
(3)压排:对水分为28-32%的釉浆进行压榨,得到水分为16-20%的釉泥;
(4)烘干、打粉:将釉泥烘干、打粉,获得釉粉备用。
优选地,所述釉粉的含水量为3-7%。
优选地,所述釉粉应用于熔块干粒的制备中。
本发明优点在于:
1、将生产过程产生的废旧釉浆沉淀后回收、烘干所得的粉末,可用于制备获得用于陶瓷表面装饰用的熔块干粒,减少废旧釉料对环境污染;
2、本申请由废旧釉粉和高铝质耐火材料制备获得的熔块干粒可用于替换现有的优质陶瓷干粒,而且本申请的熔块干粒配方比传统陶瓷干粒的配方成本低,还改变了废旧釉料因受杂质或混入有机物(如木质素、油污)等限制直接回收使用而被填埋处理的做法;另外,结合高铝质耐火材料在熔块干粒中起到骨架支撑作用,进一步提高熔块干粒的耐磨性和防滑性,不仅将废旧釉料重新利用,还增加了其熔块干粒制备的装饰层的性能,创造较高的经济效益;
3、将废旧釉料转化为生产原材料,并对其熔块干粒的原料进行调整,获得抗撞击能力强、耐磨及防滑的熔块干粒;
4、应用范围广,可降低现有的熔块干粒的成本。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明,并不是对本发明的限制。
实施例1
一种废釉回收利用方法,其特征在于:包括以下步骤:
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