[发明专利]卫生间液体发泡回填材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种卫生间液体发泡回填材料及其制备方法，由重量份数的以下原材料制成：水泥280‑400份，液体发泡助剂1‑3份，甲酸钙2‑5份，憎水剂1‑5份，保水剂1‑2份，抗裂纤维0.8‑1.2份，增稠剂0.8‑2份，水200‑240份：所述的发泡助剂为动物水泥发泡剂、植物水泥发泡剂中的至少一种。解决了因场地等因素带来的卫生间回填施工复杂的问题，本方法制得的卫生间液体发泡回填材料容重约为300‑340kg/m³，回填施工中流淌度好，跟卫生间的回填区域墙体部分紧密结合，整体平整度也非常好。夏季硬化时间24h,冬季约为48h，且硬化后无开裂、无收缩、强度好、防渗漏。本方法制得卫生间液体发泡回填材料7天后硬化强度大于1MPa，吸水率低于30％，能满足吸水性能2‑4(v/v％)具有很好的防水性。

技术领域

本发明涉及一种卫生间液体发泡回填材料及其制备方法，属于发泡水泥领域。

背景技术

发泡水泥，传统发泡方法有化学发泡法和机械发泡，其中化学发泡采用的是化学反应手段，是在混凝土或水泥制品的内部，形成比较均匀的多孔结构的工艺。能够与混凝土或水泥拌合物中的某些成分发生化学反应从而产生大量的气体，硬化后形成多孔的硬化物。

机械物理发泡采用的是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

发泡水泥特点：如热阻约为普通混凝土的10-20倍；相当于普通水泥混凝土的1/5-1/8左右，可减轻建筑物整体荷载；不需留界隔缝和透气管；发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用；发泡水泥中含有大量的独立气泡，且分布均匀，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能；耐水性:现浇发泡水泥吸水性较小，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能；耐久性:与主体工程寿命相同；保温性能优:导热系数为0.080-0.125W/(m.k)，热阻约为普通混凝土的20-30倍。

现有的发泡水泥混凝土以其良好的特性，广泛应用于节能墙体材料中，在其他方面也获得了应用。现今泡沫混凝土在中国的应用主要是屋面泡沫混凝土保温层现浇、泡沫混凝土面块、泡沫混凝土轻质墙板、泡沫混凝土补偿地基。

在现有的技术中，化学发泡和机械式物理发泡法占据主流地位，采用的是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

化学发泡制品强度低(脆)，吸水率高，受条件约束控制操作难度较难把控，特别是对原材料和工艺参数要求较高。而物理搅拌发泡方法，一般需要在施工现场配备专用的发泡机，受场地和施工环境影响较大且多以人工配料，电控受操作为主，不适应于在一些特定狭小空间进行施工，如在发泡材料需求量较小的卫生间回填场所(因场地操作空间小，不集中)会导致施工过程中缺陷因素较多。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一目的在于提供一种卫生间液体发泡回填材料，本发明的第二目的在于提供该种材料的制备方法。解决了因场地等因素带来的卫生间回填施工复杂的问题。

为了实现本发明的上述第一目的，本发明提供了一种卫生间液体发泡回填材料，其特征在于：由重量份数的以下原材料制成：水泥280-400份，液体发泡助剂1-3份，甲酸钙2-5份，憎水剂1-5份，保水剂1-2份，抗裂纤维0.8-1.2份，增稠剂0.8-2份，水200-240份：所述的发泡助剂为动物水泥发泡剂、植物水泥发泡剂中的至少一种。

本发明相对目前市面上流行的沉箱式卫生间回填材料具有非常明显的突出点：