[发明专利]一种新能源动力电池极耳用铝带材料的制备方法

权利要求书

1.一种新能源动力电池极耳用铝带材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1) 铸轧卷制备：将0.14-0.25%的Fe、含量大于0且不大于0.15%的Si、0.01-0.025%的Ti与重熔铝锭，加入熔炼炉中，在温度720-740℃进行熔炼，经在线搅拌和通入打渣剂和精炼剂处理熔体得到合格的熔体质量；再经过在线钛丝加入装置以增加熔体的异质形核数量，进入通氩气除气装置消除熔体中存在的氢，在铸轧区长度控制在50-60mm、铸轧速度控制在800-1000mm/min，得到板面酸洗晶粒为1级、其板厚在6.0-7.5mm的铸轧卷；百分比为重量百分比，Fe、Si、Ti、重熔铝锭的重量百分比之和为100%；

（2）均匀化处理；

（3）精整和精轧；

（4）拉矫清洗；

（5）成品退火。

2.根据权利要求1所述的一种新能源动力电池极耳用铝带材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）均匀化处理具体为：将步骤（1）得到的铸轧卷在冷轧机开坯轧制至2.0-5.0mm厚度，外圈焊接，板面打紧钢带；在高温退火炉中进行均匀化退火，2-4h内升温到目标加热温度400-580℃，达到目标加热温度后保温18-28h，出炉后风冷，得到铝卷的半成品。

3.根据权利要求1所述的一种新能源动力电池极耳用铝带材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）精整和精轧具体为：将铝卷的半成品轧制成0.5-1.0mm厚度，由纵剪机进行切边精整工序，精整过程中检查板面质量；精整完成后，料转至成品轧机进行精轧，工作辊粗糙度Ra0.18-0.3μm，轧制速度300-450m/min。

4.根据权利要求1所述的一种新能源动力电池极耳用铝带材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）拉矫清洗具体为：通过步骤（3）轧制成品后，料卷经过拉矫、脱脂剂清洗，保证达因值＞50，使铝卷宽度方向上达因值均匀；拉矫后，板形平整，板面整洁。

5.根据权利要求1所述的一种新能源动力电池极耳用铝带材料的制备方法，其特征在于，步骤（5）成品退火具体为：上分切机，按要求宽度，分切成成品规格，上架退火：在低温退火炉中进行成品退火,2-4h升温到目标加热温度240-300℃，达到目标加热温度后保温12-20h，出炉冷却，得到极耳铝带成品。

6.根据权利要求1所述的一种新能源动力电池极耳用铝带材料的制备方法，其特征在于，新能源动力电池极耳用铝带材料的成品抗拉强度70-90MPa，延伸率＞30%，360度折弯无裂纹次数＞7次。