[发明专利]一种干熄焦预存段循环烟气脱硫除尘净化装置

说明书

本发明涉及一种干熄焦预存段循环烟气脱硫除尘净化装置，包括焦炉烟道气脱硫脱硝系统和干熄焦预存段循环烟气除尘净化及放散系统；焦炉烟道气脱硫脱硝系统包括焦炉烟气管道、脱硫剂制备及喷射装置、脱硫反应烟道、袋式除尘器、SCR脱硝反应器、焦炉增压风机、焦炉烟囱，焦炉烟气管道上依次连接有脱硫反应烟道、袋式除尘器、SCR脱硝反应器、焦炉增压风机、焦炉烟囱，脱硫反应烟道与脱硫剂制备及喷射装置连接。优点：脱硫效率99％，脱硫处理后SOsubgt;2/subgt;浓度脱硫效率≤30mg/Nmsupgt;3/supgt;；脱硫系统为全干系统，没有废水产生，维护方便。

技术领域

本发明涉及一种干熄焦预存段循环烟气脱硫除尘净化装置。

背景技术

为防治污染，国家加大了对焦化行业污染的治理力度，其中干熄焦预存段循环烟气也需净化处理达标后排放。目前，干熄焦预存段循环烟气净化治理在国内焦化行业开展较少。

干熄焦预存段循环烟气具有烟气温度低、烟气量小、SO₂浓度及粉尘浓度高等特点。由于干熄焦生产必须保持压力稳定，同时事故状态时干熄焦预存段循环烟气要及时放散，确保安全，因此在进行干熄焦预存段循环烟气脱硫除尘净化的同时，保证干熄焦预存段循环烟气取气口位置压力平衡及事故状态时及时放散是一大技术难题，需要技术创新攻克这一国内难题，使干熄焦预存段循环烟气得到净化并确保干熄焦的安全生产。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种干熄焦预存段循环烟气脱硫除尘净化装置，将干熄焦预存段循环烟气汇入焦炉烟道气脱硫脱硝系统进行处理，实现干熄焦烟气脱硫除尘净化的目的同时保证干熄焦系统稳定运行且保证安全生产。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种干熄焦预存段循环烟气脱硫除尘净化装置，包括焦炉烟道气脱硫脱硝系统和干熄焦预存段循环烟气除尘净化及放散系统；

焦炉烟道气脱硫脱硝系统包括焦炉烟气管道、脱硫剂制备及喷射装置、脱硫反应烟道、袋式除尘器、SCR脱硝反应器、焦炉增压风机、焦炉烟囱，焦炉烟气管道上依次连接有脱硫反应烟道、袋式除尘器、SCR脱硝反应器、焦炉增压风机、焦炉烟囱，脱硫反应烟道与脱硫剂制备及喷射装置连接；

干熄焦预存段循环烟气除尘净化及放散系统包括预存段放散烟道、进气烟道、干熄焦除尘管道、快切放散阀、压力检测装置、气动调节阀、防爆袋式除尘器、干熄焦变频增压风机、电动切断阀，预存段放散烟道、进气烟道、干熄焦除尘管道汇连于取气口，进气烟道上连接有压力控制阀，压力控制阀与取气口之间设有压力检测装置，预存段放散烟道上连接有快切放散阀，干熄焦除尘管道上由取气口至焦炉烟气管道依次连接气动调节阀、防爆袋式除尘器、干熄焦变频增压风机、电动切断阀；

将干熄焦预存段循环烟气经防爆袋式除尘器除尘净化后，汇入焦炉烟道气脱硫脱硝系统，通过脱硫剂制备及喷射装置，将脱硫剂喷入脱硫反应烟道，烟气经脱硫反应烟道脱硫处理后，经袋式除尘器、SCR脱硝反应器，通过焦炉增压风机抽引进入焦炉烟囱排放。

将除尘净化后的干熄焦预存段循环烟气汇入焦炉烟道气脱硫脱硝系统进行处理脱硫处理，在此过程中干熄焦预存段循环烟气与焦炉烟气管道中的焦炉烟气进行热交换，干熄焦预存段循环烟气的温度提高到140℃-400℃，满足脱硫所需温度。

所述的快切放散阀与干熄焦变频增压风机联锁，当干熄焦变频增压风机故障时，快切放散阀开启，干熄焦烟气正常放散。

干熄焦预存段循环烟气经防爆袋式除尘器，脱除颗粒物，后进入焦炉烟气管道进行脱硫，使干熄焦预存段循环烟气除尘净化及放散系统除尘副产物和焦炉脱硫副产物分别收集、利用。

干熄焦变频增压风机与焦炉增压风机联锁，若焦炉增压风机停，则干熄焦变频增压风机停。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：